„Jak uda się w tak wymagającej branży jak przemysł motoryzacyjny nie tylko dotrzymać kroku, ale zawsze być o krok do przodu?“ Na to pytanie odpowiada SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG z Heidenau koło Drezna, kierując się pasją do innowacji i partnerskiej współpracy. To średniej wielkości firma rodzinna postawiła na system narzędziowy AddMultiTurn firmy Tungaloy – decyzję, która znacząco poprawiła produkcję. Dzięki wsparciu Tungaloy-NTK Germany, wielofunkcyjne narzędzie zostało idealnie zintegrowane z istniejącymi procesami i rozwinięte we współpracy z TCM Deutschland. To teraz oferuje kluczowe korzyści w zakresie elastyczności, jakości i produktywności.
„Obróbka z pasją“ – to credo ekspertów firmy SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, które każdego dnia motywuje ich do osiągania najwyższych wyników. To średniej wielkości przedsiębiorstwo rodzinne w drugiej generacji z Heidenau produkuje części frezarskie i tokarskie z najwyższą precyzją. Liczne certyfikaty (ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, Tisax) zapewniają efektywne procesy i najwyższą jakość. Na łącznej powierzchni produkcyjnej wynoszącej około 14 000 m², z parkiem maszynowym składającym się z ponad 100 urządzeń oraz 200 wykwalifikowanych i doświadczonych specjalistów, powstają zarówno proste komponenty, jak i wymagające elementy złożone o skomplikowanych konturach oraz małe zespoły montażowe. Głównym obszarem działalności firmy są średnie i duże serie dla wszystkich branż, w tym przemysłu motoryzacyjnego, elektrycznego, hydrauliki i budowy maszyn.
Aby znaleźć najlepsze możliwe rozwiązanie dla każdej aplikacji i utrzymać produktywność na wysokim poziomie, SUSA ściśle współpracuje na poziomie produkcji z dostawcami i partnerami. „Otwartość w komunikacji i partnerska współpraca są dla nas kluczowe. Chcemy mieć partnerów, którzy nie tylko oferują rozwiązania techniczne, ale także mówią naszym językiem, jak Tungaloy-NTK Germany i TCM Deutschland. Razem znajdziemy odpowiednie rozwiązanie dla każdego wyzwania”, jest przekonany Lars Gerlach, dyrektor zakładu w SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG.
Technologia, która przekonuje
W ten sposób do obróbki nowej części precyzyjnej dla branży motoryzacyjnej wprowadzono technologię AddMultiTurn firmy Tungaloy. „Naszym celem jest zapewnienie klientowi jak najlepszej obsługi. Proponujemy praktyczne sugestie dotyczące poprawy, które pomagają w optymalizacji produkcji,” mówi Christian Junger, doradca techniczny i pracownik sprzedaży w Tungaloy-NTK Germany. „W zastosowaniu AddMultiTurn dostrzegliśmy duży potencjał dla SUSA.” Specjaliści z Tungaloy-NTK zaprezentowali system narzędziowy na miejscu w SUSA w Heidenau – i udało im się przekonać ekspertów od obróbki trzpieniowej w SUSA do zalet tego systemu.
Multifunkcjonalny i elastyczny – AddMultiTurn spełnia marzenia użytkowników o maksymalnej wszechstronności, ponieważ to wielofunkcyjne narzędzie łączy: toczenie do przodu (wykańczanie), toczenie do tyłu (szlifowanie z dużym posuwem), profilowanie i toczenie płaskie w jednym narzędziu. Możliwe jest to dzięki połączeniu unikalnego systemu Y-PRISM-Safe-Lock i innowacyjnych geometrii wkładek skrawających. System Y-PRISM-Safe-Lock zapewnia doskonałą stabilność mocowania we wszystkich zastosowaniach.
Innowacyjna geometria wkładek skrawających oferuje obróbkom dodatkową wszechstronność, opłacalność i wydajność.
Silne partnerstwo dla silnych wyników
Aby doskonale zintegrować system narzędziowy w procesach produkcyjnych i dostosować go do wymagań SUSA, SUSA i Tungaloy-NTK współpracowały ściśle z TCM Deutschland. TCM należy do wiodących dostawców usług w zakresie zarządzania narzędziami. Jako „dostawca kompleksowych rozwiązań” i niezależny ekspert, TCM wspiera nie tylko firmy produkcyjne w zakresie dostaw i konserwacji narzędzi skrawających, ale również doradza im w całym procesie skrawania.
To narzędzie zarządzania technologią gwarantuje długoterminowe potencjały optymalizacji w obróbczej produkcji i zapewnia klientom, takim jak SUSA, zrównoważoną konkurencyjność. TCM oznacza „Cutting Edge Productivity” – ponieważ przy ostrzu klient zarabia swoje pieniądze. „Naszą misją jest uczynienie naszych klientów w obróbczej produkcji bardziej konkurencyjnymi. Wszystko, co robimy, jest na to ukierunkowane,” wyjaśnia Christoph Altmann, kierownik sprzedaży TCM Niemcy.
TCM jako partner SUSA doskonale zna tamtejsze procesy produkcyjne, na podstawie których dokonano dostosowanej dalszej rozwoju strategii narzędziowej. Christoph Altmann: „Dzięki trójstronnej współpracy SUSA, TCM i Tungaloy-NTK wspólnie stworzyliśmy prawdziwą wartość dodaną.” Również Christian Junger podkreśla dobrą współpracę:
„TCM jest blisko klienta i głęboko zaangażowane w procesy. Ta ekspertyza zapewnia najlepsze wsparcie dla SUSA. Dzięki ścisłej współpracy wszystkich zaangażowanych stron mogliśmy zapewnić, że nasze narzędzie może w pełni wykorzystać swój potencjał.“
Przewaga dzięki elastyczności i bezpieczeństwu procesów
AddMultiTurn jest obecnie gwiazdą w obróbce wstępnej w Heidenau. Szczególnie sześciokrawędziowe wkładki skrawające sprawdziły się w SUSA. Są idealne do zastosowań w obróbce wstępnej i wykończeniowej, a dzięki mniejszemu kątowi natarcia i cienkim wiórom zapewniają wyższą efektywność obróbcza. Czas eksploatacji wkładek skrawających znacznie się wydłuża dzięki równomiernemu rozkładowi obciążenia i ciepła na dłuższej długości krawędzi skrawającej.
„AddMultiTurn całkowicie nas przekonało swoją doskonałą wydajnością usuwania wiórów“, wyjaśnia Lars Gerlach. „Nie tylko udało nam się skrócić czasy obróbki, ale także znacznie poprawić bezpieczeństwo procesu i stabilność naszej produkcji. To kluczowe, aby móc dostarczać naszym wymagającym klientom zawsze stałe wyniki o niezmiennie wysokiej jakości.“
Kolejną niezrównaną zaletą systemu AddMultiTurn dla SUSA jest jego wszechstronność. „Jako producent kontraktowy z szerokim portfelem komponentów, SUSA polega na wydajnych i elastycznych narzędziach. W tym zakresie AddMultiTurn wyraźnie wyróżnia się na tle innych systemów narzędziowych i otwiera duży potencjał do standaryzacji i uproszczenia procesów, ponieważ nie trzeba stosować wielu różnych narzędzi do różnych zastosowań”, mówi Christoph Altmann.
Zysk dla parku maszynowego i klientów
Lars Gerlach potwierdza: „Oszczędzamy nie tylko na kosztach narzędzi dzięki AddMultiTurn, ale także zyskujemy cenny czas, aby szybko reagować na zapytania klientów.” SUSA obecnie zawsze sprawdza przy produkcji nowych komponentów, czy wielofunkcyjność AddMultiTurn może przynieść dodatkowe korzyści dla produkcji. „Dzięki temu systemowi narzędziowemu znaleźliśmy rozwiązanie, które umożliwia nam standaryzację procesów i najwyższą elastyczność. To prawdziwy zysk dla naszego parku maszynowego i naszych klientów,” podsumowuje z Heidenau koło Drezna.
Kontakt:
