Precisione PKD per armi sportive precise

La tradizionale fabbrica di armi sveva Carl Walther utilizza i sistemi di utensili e il materiale da taglio PKD ad alte prestazioni della Paul Horn GmbH per la produzione delle sue armi di precisione.

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Superfici ad alta precisione e ad alta lucentezza per armi sportive. ©HORN/Sauermann

In ginocchio – sdraiato e in piedi: Questi sono i tipi di posizione per il tiro olimpico di carabina a tre posizioni. Per i colpi precisi, oltre a una mano ferma e alla giusta tecnica di tiro, è fondamentale un'arma sportiva molto precisa per un competizione di successo. La storica fabbrica di armi di Ulm, Carl Walther GmbH, è sinonimo di armi così precise. Presso la sede di Ulm, l'azienda sviluppa e produce gli attrezzi sportivi, che hanno una reputazione eccellente a livello mondiale. Per la produzione, Walther si affida a un parco macchine all'avanguardia e a strumenti di precisione della Paul Horn GmbH.

Il Walther KK500: fucile da record mondiale e prima scelta a livello mondiale per olimpionici e atleti di alto livello. © Carl Walther GmbH

„Da molto tempo ci affidiamo ai sistemi di utensili di Horn. Questi includono, ad esempio, fresatori a scanalatura, fresatori a gambo e fresatori in PKD, oltre a vari utensili da tornitura“, afferma Ronny Buchholz, pianificatore di processo di Walther. Per la finitura del sistema di cassa dei fucili KK, il team di Walther utilizza il fresatore piano PKD DTM 1710 di Horn. Il sistema di cassa è il componente centrale del fucile. Tutti gli altri componenti, come l'unità di scatto, la canna e il calcio, sono montati su di esso. Un'attenzione particolare è riservata alla qualità superficiale. „Su di esso tutte le superfici esterne sono superfici visibili. Qui il tiratore carica l'arma, tutta l'attenzione è su questo componente. Una superficie di alta qualità è il nostro standard di qualità“, afferma Buchholz.

Il piano di corsa degli inserti da taglio può essere impostato con una precisione di µ. ©: HORN/Sauermann

Superficie riflettente

Prima della transizione al fresatore PKD, il team utilizzava un fresatore a candela in metallo duro pieno per la finitura. La qualità superficiale non era male, ma richiedeva sempre un'adeguata lavorazione finale a seconda della finitura desiderata dal cliente. Il tecnico Horn Thomas Kisch ha suggerito di testare il fresatore PKD per la finitura di tipo DTM 1710.

„L'obiettivo era aumentare l'efficienza del processo di finitura, ridurre i tempi di lavorazione e migliorare la qualità delle finiture superficiali per minimizzare le lavorazioni successive“, afferma Kisch. Tuttavia, non si trattava solo di un nuovo strumento. La produzione del contenitore del sistema è stata completamente riprogettata. Per la lavorazione completa del componente, Walther ha acquisito un nuovo Grob G550. „Grazie alla ristrutturazione della produzione del contenitore del sistema, siamo riusciti a ottimizzare numerosi processi di fresatura e abbiamo notevolmente ridotto il tempo di produzione“, afferma Buchholz.

Il passaggio all'utensile fresatore Horn-PKD DTM 1710 ha fatto risparmiare dieci minuti di tempo di lavorazione. © Horn/Sauermann

Per il tempo di produzione più breve ha contribuito anche il fresatore di finitura Horn. Grazie alle elevate velocità di avanzamento realizzabili, il sistema di utensili consente un alto livello di produttività ed economicità. I inserti da taglio in PKD laserati con precisione producono durante il processo di finitura superfici di alta qualità. La qualità del bordo di taglio in PKD, il substrato in PKD e la planarità impostata con precisione µ garantiscono questo risultato.

Il corpo fresante in una lega di alluminio garantisce un peso ridotto che protegge il mandrino. Come protezione a lungo termine contro l'attacco abrasivo dei trucioli, il corpo fresante è trattato superficialmente in modo speciale. Per raggiungere elevate qualità superficiali e per l'uso in un intervallo di alta velocità, l'utensile deve essere bilanciato con il portautensile. Per una qualità di bilanciamento ottimale, sono presenti fori di bilanciamento nel corpo fresante. Per ottenere i migliori risultati possibili, è necessario considerare l'intero ambiente della macchina e portarlo a un livello di stabilità il più alto possibile. La struttura della macchina, le guide, i mandrini e i sistemi di serraggio per il pezzo da lavorare, così come l'utensile da fresatura, hanno un'influenza decisiva sul risultato.

Granuli di diamante

Grazie all'elevata qualità superficiale raggiungibile, si possono risparmiare lavori di lucidatura. © HORN/Sauermann

Il materiale da taglio PKD ad alte prestazioni di Horn è composto da una miscela raffinata di diverse dimensioni di grani di diamante. La percentuale di volume di diamante aumenta, così come la durezza, la tenacità e la qualità del taglio. Standard di qualità rigorosi e il loro controllo sono ovviamente garantiti e assicurano prestazioni elevate. Per il sistema di fresatura DTM 1710, Horn offre le cassette da taglio in due diversi substrati PKD a seconda del materiale da lavorare.

Il risultato ha convinto il team di Walther. Con velocità di taglio di vc = 3100 m/min e qualità superficiali di Ra = 0,4 µm, il sistema di fresatura svolge il lavoro richiesto e raggiunge superfici quasi speculari. Il risparmio di tempo dopo la modifica del processo di finitura è di circa undici minuti. "Siamo molto soddisfatti delle prestazioni del sistema. Questo rende soddisfatti noi, il nostro controllo qualità e alla fine, naturalmente, anche gli utilizzatori", afferma Buchholz.

Disciplina olimpica

Una collaborazione di successo: Ronny Buchholz in conversazione con il tecnico Horn Thomas Kisch e l'operatore di macchine Walther David Engel. © HORN/Sauermann

Tra i tiratori a carabina rientrano sia i tiratori amatoriali che gli olimpionici. Oltre ad altre discipline, il tiro a tre posizioni è una delle più conosciute. Nella disciplina olimpica, gli atleti sparano a una distanza di 50 metri. Una competizione si svolge nelle posizioni in ginocchio, sdraiato e in piedi. Per ogni posizione, il tiratore effettua 40 colpi. I tempi stabiliti per ogni posizione variano tra 60 e 90 minuti. Chi ottiene il punteggio più alto vince la competizione. Il calibro è di 5,6 mm.

La transizione al fresatore di finitura Horn DTM 1710 è stata un pieno successo. Sono previsti piani per la transizione di ulteriori processi di finitura e nuovi progetti. "Grazie alla possibilità di regolare i sedili delle placche, gli utensili sono utilizzabili in modo flessibile. Non vediamo l'ora di affrontare i prossimi progetti con Horn", ha dichiarato Buchholz.

La Carl Walther GmbH:
La Carl Walther GmbH è un'azienda tedesca con una lunga tradizione, conosciuta per le sue armi da fuoco di alta qualità. Fondata nel 1886 a Zella-Mehlis, Walther ha costruito nel corso degli anni un'eccellente reputazione nel settore delle armi. L'azienda si specializza nello sviluppo e nella produzione di pistole, fucili e accessori per uso civile, governativo e militare. Il marchio è particolarmente noto per i suoi prodotti innovativi e affidabili, che si distinguono per precisione e qualità. Walther attribuisce grande importanza alla sicurezza, alla funzionalità e al design moderno. Con una lunga tradizione e un'innovazione continua, la Carl Walther GmbH rimane un nome di riferimento nell'industria delle armi a livello mondiale.

Il sistema Horn-PKD:
Con oltre 30 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di utensili di precisione con materiali da taglio ad alta durezza, Horn presenta un ampio programma di fresatura PKD per la lavorazione produttiva dell'alluminio. In questo periodo, Horn ha dimostrato il proprio valore in numerosi settori, diventando così un partner importante nel campo degli utensili PKD. Il programma di fresatura PKD si inserisce in questo lungo processo di sviluppo e arricchisce il portafoglio. Sulla base dell'esperienza di mercato e delle esigenze dei clienti, Horn ha sviluppato in modo mirato un programma standard completo di utensili da fresatura. Il programma, nella sua varietà, rappresenta la lavorazione sicura dell'alluminio, dei metalli non ferrosi e delle materie plastiche tecniche. Con un focus sul risparmio delle risorse, lunghezze di taglio coordinate e design degli utensili, gli utensili sono disponibili a magazzino.

Con questo programma di prodotti, Horn offre un'ampia gamma di utensili standard e speciali, dal semplice fresatore a gambo PKD fino all'utensile combinato complesso e modulare. Come forza trainante, l'attenzione è rivolta a soluzioni economicamente ponderate con alta produttività, combinate con la tecnologia Horn, una grande flessibilità e affidabilità. Il materiale da taglio PKD ad alte prestazioni di Horn è composto da una miscela raffinata di grani di diamante di diverse dimensioni. La percentuale di volume di diamante aumenta, così come la durezza, la tenacità e la qualità del taglio. Standard di qualità rigorosi e il loro controllo sono ovviamente garantiti e assicurano prestazioni elevate.

Contatto:

www.horn-group.com