Con corse di 600 x 600 x 510 mm nel caso del DMX 60 U e 800 x 600 x 510 mm nel modello più grande, i nuovi centri di lavorazione universali coprono un ampio spettro di componenti nell'ingegneria meccanica generale, nella costruzione di utensili e stampi e in altri settori esigenti. Una base per elevate richieste di precisione è il letto macchina monolitico in componenti di ghisa massiccia e le ampie guide a rulli. Questi conferiscono ai modelli DMX U una rigidità superiore del 45% rispetto alla serie precedente e consentono una lavorazione dinamica con velocità di avanzamento fino a 42 m/min.
Ampie misure di compensazione della temperatura garantiscono un'elevata stabilità termica e quindi una produzione duratura e precisa, mentre i sistemi di misurazione diretta e i motori lineari sugli assi X e Y garantiscono un'elevata precisione di posizionamento. La precisione circolare è di 6 µm. Inoltre, i DMX 60 U e DMX 80 U, grazie a numerose soluzioni di automazione, al sistema di controllo basato su app CELOS X e a un funzionamento energeticamente efficiente, sono macchine ideali nel contesto della trasformazione della lavorazione (MX).
Massime prestazioni con un ampio spettro di mandrini
Affinché i DMX 60 U e DMX 80 U possano esprimere i loro punti di forza in quanti più ambiti applicativi possibile, è disponibile un'offerta di mandrini completa - a partire dallo standard con il mandrino inlineMASTER a 12.000 min-1. Sono disponibili anche mandrini speedMASTER, a scelta con un elevato momento torcentale fino a 200 Nm o con una velocità di 20.000 min-1. Come per tutti i mandrini MASTER, anche qui è prevista una garanzia di 36 mesi senza limitazione di tempo. L'interfaccia BIG PLUS standard conferisce alla lavorazione ulteriore stabilità e precisione.
Sviluppo delle macchine con un occhio alla trasformazione della lavorazione (MX)
DMG MORI ha sviluppato i nuovi modelli DMX U tenendo conto della trasformazione della lavorazione (MX) e ha considerato l'integrazione dei processi, l'automazione, la trasformazione digitale (DX) e la trasformazione verde (GX). In questo modo, gli utenti possono ad esempio integrare la rettifica nell'area di lavoro delle macchine, evitando la necessità di macchine aggiuntive o preservando le capacità su altre macchine. Soluzioni di automazione come il Robo2Go Milling e il MATRIS light, così come i sistemi di manipolazione dei pallet PH 150, PH Cell 300 e PH Cell Twin, consentono un funzionamento flessibile e automatizzato anche in turni senza personale. Allo stesso tempo, CELOX su un SINUMERIK ONE o un HEIDENHAIN TNC7 crea la piattaforma perfetta
per processi digitali. Con un occhio a una produzione il più possibile ecologica ed economica, DMG MORI ha dotato le due macchine universali della modalità GREENMODE. Componenti energeticamente efficienti e sistemi di controllo intelligenti riducono il consumo energetico qui del dieci percento.
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