Sok gyártó cég évek alatt felhalmozott adatkinccsel rendelkezik – különösen az eszközkezelés területén. A gyakorlatban azonban a régi adatok potenciálja gyakran kihasználatlan marad, mert szigetmegoldásokban rejtőznek, inkonzisztensen állnak rendelkezésre vagy nehezen hozzáférhetők. A COSCOM, a shopfloor digitalizációs szakértője, ECO-platformjával hatékony megoldást kínál ezeknek az adatoknak a konszolidálására, feldolgozására és az új digitális gyártás alapjaként való felhasználására.
Brownfieldből a Smart Factoryba – fenntarthatóan és adatvezérelten
‚A feladatunk a jelenlegi implementációs projektekben gyakran az, hogy a CAD/CAM, szerszámelőbeállítás vagy gépvezérlés rendszereiből származó fragmentált szerszámadatokat egy konzisztens adatbázisba átültessük‘, mondja Christian Erlinger, a COSCOM Computer GmbH ügyvezetője. Célunk, hogy a meglévő IT-befektetéseket és a kialakult brownfield struktúrákat ne helyettesítsük, hanem intelligensen integráljuk és továbbfejlesszük.
A COSCOM hídépítőként tekint magára a múlt és a jövő között – megalapozott szakértelemmel, számos gyakorlati eszközzel és mély megértéssel a heterogén adatlandscapek iránt. ‚Gyakran hiányzik ügyfeleink számára a világos áttekintés a régi adataik minőségéről és potenciáljáról. Pont itt lépünk be az elemzéssel, értékeléssel és célzott adatok keverésével‘, mondja Erlinger.
Hatékony migráció a standard importáló és adatok keverési koncepció révén
Speciálisan kifejlesztett importálókkal, mint például a TDM Systems vagy a Wintool, a meglévő szerszámadatok zökkenőmentesen átvihetők a COSCOM ECO-platformra. Ezen kívül a COSCOM saját adatok keverési koncepciója lehetővé teszi különböző adatforrások összekapcsolását – adatbázisoktól Excel táblázatokig, XML fájlokig vagy ERP anyagnyilvántartásokig. Az eredmény: egy konszolidált, strukturált adatállomány, amely digitálisan támogatja az összes releváns shopfloor folyamatot.
‚Sok esetben felfedezünk további, nem dokumentált adatforrásokat – például CAD-derivátumokat CNC gépeken vagy grafikus szerszámadatokat CAM rendszerekben‘, számol be Erlinger. Az adatok keverési koncepció lehetővé teszi, hogy az ilyen információkat hasznosítani tudjuk és egy átfogó adatstruktúrába átültessük – szinte mint egy fitneszprogram az adatállomány számára.
Multi-CAM-képes szerszámadatok: standardizált és rendszerek között használható
Különösen a CAD/CAM területen nő a szerszámadatok komplexitása – különösen a 3D grafikák alkalmazása révén a pontos szerszámutak kiszámításához. A COSCOM TCI koncepció (Tool Cooperation Interface) lehetővé teszi ezen adatok standardizálását és rendszerek között való felhasználását: egy és ugyanaz a digitális szerszámduplikátum így CAM rendszertől függetlenül használható – beleértve a rendszerspecifikus szerszámparamétereket a ütközésmentes útvonal számításokhoz.
A gyártási valóság Multi-CAM stratégiákat igényel – a COSCOM biztosítja a platformot hozzá
A trend az egyedi konfigurálású megmunkáló központok felé vezet, ami azt jelenti, hogy a gyártó cégek ma gyakran speciálisan hangolt CAM rendszereket vásárolnak a gépeikkel együtt. Ennek gyakran az a következménye, hogy különböző CAM rendszereket használnak párhuzamosan – a központi szerszámadat-ellátás kulcsszerepet játszik.
A COSCOM e valósággal egy dedikált Multi-CAM stratégiával válaszol, amely a TCI koncepción alapul. Egy példa: egy DMG esztergagép 4-csatornás felszereléssel új beszerzésre kerül. A már üzemelő CAM rendszer nem támogatja ezt a gépet, és egy speciálisan erre a követelményre kifejlesztett CAM rendszert vásárolnak. Itt a COSCOM koncepciója ki tudja bontakoztatni erejét. A már meglévő, központilag kezelt szerszámadatok a COSCOM ECO-platformon azonnal felhasználhatók az új CAM rendszerben.
Kapcsolat:
