Багато виробничих компаній мають накопичені протягом років дані – особливо в сфері управління інструментами. Однак на практиці потенціал цих старих даних часто залишається невикористаним, оскільки вони зберігаються в ізольованих рішеннях, представлені в несумісному вигляді або важкодоступні. COSCOM, спеціаліст з цифровізації для виробничих майданчиків, пропонує свою платформу ECO як потужне рішення для консолідації, обробки цих даних і використання їх як основи для наступного етапу цифрового виробництва.
Від Браунфілда до смарт-фабрики – стійко та на основі даних
«Наша задача в поточних впроваджувальних проектах часто полягає в тому, щоб перенести фрагментовані дані про інструменти з таких систем, як CAD/CAM, попереднє налаштування інструментів або керування верстатами, в єдину базу даних», - пояснює Крістіан Ерлінгер, генеральний директор компанії COSCOM Computer GmbH. Метою є не заміна існуючих ІТ-інвестицій та розвинених структур Brownfield, а їх розумна інтеграція та подальший розвиток.
COSCOM розглядає себе як міст між минулим і майбутнім – з ґрунтовними знаннями, безліччю перевірених інструментів і глибоким розумінням гетерогенних даних. «Часто нашим клієнтам не вистачає чіткого огляду якості та потенціалу їхніх старих даних. Саме тут ми працюємо з аналізом, оцінкою та цілеспрямованим змішуванням даних», – зазначає Ерлінгер.
Ефективна міграція завдяки стандартному імпортеру та концепції об'єднання даних
З спеціально розробленими імпортерами для поширених систем, таких як TDM Systems або Wintool, існуючі дані про інструменти можна безперешкодно перенести на платформу COSCOM ECO. Крім того, власна концепція Data-Blending від COSCOM дозволяє об'єднувати різноманітні джерела даних – від баз даних до таблиць Excel, а також XML-файлів або матеріальних основ ERP. Результат: консолідований, структурований набір даних, який цифрово підтримує всі відповідні процеси на виробничому майданчику.
«У багатьох випадках ми виявляємо додаткові, недокументовані джерела даних – наприклад, CAD-деративи на ЧПУ-верстатах або графічні дані інструментів у CAM-системах», повідомляє Ерлінгер. Концепція Data-Blending дозволяє використовувати таку інформацію та перевести її в цілісну структуру даних – своєрідну фітнес-програму для масиву даних.
Мульті-CAM-здатні дані інструментів: стандартизовані та міжсистемно використовувані
Особливо в області CAD/CAM зростає складність даних інструментів – зокрема, через використання 3D-графіки для розрахунку точних шляхів інструментів. Завдяки концепції COSCOM TCI (Tool Cooperation Interface) ці дані можна стандартизувати та використовувати між різними системами: один і той же цифровий двійник інструмента стає незалежним від CAM-системи – включаючи специфічні для системи параметри інструментів для безколізійних розрахунків шляхів.
Виробнича реальність потребує стратегій Multi-CAM – COSCOM надає платформу для цього.
Тренд на індивідуально налаштовані обробні центри призводить до того, що виробничі підприємства сьогодні часто купують спеціально адаптовані CAM-системи разом з машинами. Це часто призводить до того, що різні CAM-системи використовуються паралельно – центральне постачання даних про інструменти стає ключовою функцією.
COSCOM реагує на цю реальність за допомогою спеціалізованої стратегії Multi-CAM, яка базується на концепції TCI. Приклад: нова DMG токарна машина з обладнанням на 4 канали. Існуюча CAM-система, що вже використовується, не підтримує цю машину, і для цієї вимоги додатково придбавається спеціалізована CAM-система. Тут концепція COSCOM може продемонструвати свою силу. Вже наявні, централізовано керовані дані інструментів на платформі COSCOM ECO можуть бути відразу підготовлені для використання в новій CAM-системі та введені в експлуатацію.
Контакт:
