Les petites et moyennes entreprises de fabrication font face à des exigences croissantes : les composants deviennent plus complexes, les variantes augmentent, les délais de livraison restent serrés et les professionnels qualifiés doivent être utilisés de manière aussi créatrice de valeur que possible. Dans le cadre de la transformation Machining (MX), DMG MORI relie l'intégration des processus et l'automatisation à une approche pratique pour plus de productivité et de flexibilité dans la fabrication CNC, allant de l'usinage complet de pièces variées à l'automatisation globale. Le levier décisif ne réside pas seulement dans la machine individuelle, mais dans l'examen continu de la chaîne de processus. Partout où les pièces doivent être repositionnées ou déplacées manuellement entre la mise à disposition et la machine, des pertes de temps et des risques de qualité se produisent. L'effort en personnel est également plus élevé. L'usinage intégré au processus réduit ces ruptures de processus dans l'espace de travail. Des solutions d'automatisation comme le MATRIS WPH réduisent les interventions manuelles récurrentes autour de l'espace de travail.
MATRIS WPH : Solution d'automatisation flexible pour des commandes variées
Pour de nombreuses petites et moyennes entreprises, une manipulation automatisée des pièces et des palettes est le premier pas réaliste vers une utilisation optimale des machines - en particulier lorsque le temps de fonctionnement des machines et la mise à disposition des matériaux doivent être mieux synchronisés. La question de savoir si l'accent est mis sur les pièces ou les palettes est souvent déterminée par la situation des commandes. Si les demandes varient fortement, l'automatisation doit également être flexible. C'est là que le MATRIS WPH de DMG MORI entre en jeu. Il intègre à la fois des pièces et des palettes dans un système. Il est donc particulièrement adapté aux fabrications avec des variantes et des quantités variables : les pièces et les palettes peuvent être fournies, stockées et intégrées au traitement de manière flexible.
Les modèles MATRIS WPH peuvent par exemple être installés sur des machines pour l'usinage 5 axes, comme la DMU 50 de 3ème génération, la DMU 60 eVo de 2ème génération ainsi que la DMC 65/75 monoBLOCK de 2ème génération. De plus, ils sont compatibles avec les machines verticales des séries NVX et CMX V. Les versions actuelles MATRIS WPH 70 et MATRIS WPH 210 sont conçues pour différents poids de transfert, tailles de pièces et configurations de palettes : le modèle plus petit a un poids de transfert allant jusqu'à 35 kg et une taille de palette maximale de 400 x 400 mm. Pour le MATRIS WPH 210, il s'agit de jusqu'à 135 kg et des palettes de 500 x 500 mm. Ce qui est décisif pour les petites et moyennes entreprises n'est pas la chaîne de connexion maximale, mais un chemin d'automatisation évolutif : du changement manuel d'outils à la manipulation automatisée des pièces et des palettes jusqu'à la mise à disposition flexible des matériaux.
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