L'installation de filtre HydroPur, conçue de manière modulaire et présentée pour la première fois par KNOLL Maschinenbau il y a quatre ans, se distingue par une performance de filtration et une finesse de filtration exceptionnelles, ainsi qu'un rapport qualité-prix attrayant. Pour élargir le domaine d'application du filtre hydrostatique, KNOLL a développé le modèle HydroPur 400 existant en une véritable famille, qui comprend désormais quatre tailles de filtre et offre des options supplémentaires. L'offre élargie comprend également des installations spéciales basées sur les quatre têtes de filtre HydroPur.
Le HydroPur de KNOLL est un filtre hydrostatique qui, intégré dans une installation avec réservoir, pompes, etc., fournit des machines-outils à enlèvement de copeaux avec un fluide de coupe (KSS) purifié. Le filtre possède un feutre ou une bande continue qui, en combinaison avec la pression hydrostatique, sépare très efficacement le liquide et les copeaux - avec de nombreux avantages par rapport aux filtres simples. En raison de la haute finesse de filtration, les filtres hydrostatiques sont particulièrement adaptés à une utilisation dans les processus de meulage. Ils permettent également l'évacuation sans problème de copeaux d'autres types, même de métaux légers.
Contrairement au filtre hydrostatique HL, qui fait partie du programme KNOLL depuis un certain temps, toutes les installations de filtre HydroPur sont conçues de manière modulaire. Ainsi, les clients peuvent configurer un produit adapté à leurs besoins à partir de différents modules fonctionnels standardisés - sans fonctions et coûts superflus.
Des variantes supplémentaires augmentent la flexibilité d'application
KNOLL propose les nouvelles variantes HydroPur 250 / 400 / 700 / 1000 avec une performance de filtration maximale différente. De plus, les modules de filtre HydroPur respectifs sont désormais 'détachés' de l'installation de réservoir, ce qui signifie qu'ils peuvent également être utilisés avec des conteneurs de taille spéciale - localement pour une seule machine-outil ainsi que dans des installations KSS centrales.
Avec les différentes tailles de filtre, il y a également maintenant des options concernant la taille du réservoir et la technologie électrique et de commande utilisée. KNOLL s'en tient pour de bonnes raisons à la conception modulaire des unités HydroPur. Jannik Nörz, chef de produit pour HydroPur, explique : 'Le principe du système modulaire avec des composants standard répond à tous les clients qui n'ont pas besoin d'une construction spéciale. Ils bénéficient de la standardisation et de la haute disponibilité. En configurant plutôt qu'en construisant, nous pouvons livrer rapidement et offrir en outre un rapport qualité-prix très attrayant.'
Du modèle de base à l'installation haut de gamme
L'équipement de base de chaque installation HydroPur comprend un filtre hydrostatique HydroPur et un réservoir propre, le feutre de filtre ou la bande continue, diverses pompes d'alimentation, des capteurs et le contrôle. Le nouveau HydroPur peut également être équipé d'un support sous vide. Et sur demande, KNOLL intègre dans l'installation une unité de bobinage qui, entre autres, sépare l'évacuation des salissures du feutre de filtre usagé, contribuant ainsi à une élimination moins coûteuse. D'autres équipements optionnels comprennent un rouleau magnétique pour la pré-séparation ainsi qu'un revêtement avec lampe d'état LED, en outre un échangeur de chaleur à plaques, un filtre à double commutation, un skimmer à bande, un refroidisseur immergé et un tableau de commande ainsi qu'une cuve de rétention de sécurité. La plupart des modules fonctionnels standardisés peuvent également être rétrofits.
L'option sous vide augmente le niveau de performance
Il convient de noter particulièrement le soutien sous vide par des compresseurs à canal latéral, que KNOLL n'avait jusqu'à présent proposé qu'avec le filtre HL. Grâce au vide, le débit de KSS augmente, et un gâteau de filtre homogène se forme plus rapidement, évacuant les particules les plus fines. L'utilisateur bénéficie d'un fluide de coupe plus pur, ce qui a un impact positif sur la qualité des pièces usinées et la durée de vie des outils. Un parcours de séchage garantit que les boues sont évacuées plus sèches que, par exemple, avec des filtres à plateau. Cela réduit les coûts d'élimination et la perte de KSS.
De plus, la consommation de feutre de filtre est réduite grâce au soutien sous vide. Elle tombe à zéro lorsque la bande continue avec nettoyage de tissu, disponible en option, est choisie. Cela entraîne des coûts d'exploitation et d'élimination encore réduits.
'Avec un équipement complet, le nouveau HydroPur atteint un niveau de performance qui répond même aux exigences les plus élevées de l'usinage', mentionne Jannik Nörz. 'Cependant, si une installation modulaire HydroPur ne répond pas à tous les souhaits, nous proposons également des installations spéciales qui peuvent être entièrement personnalisées.'
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