Зубчасті колеса є серцем багатьох механічних систем. Вони приводять у дію машини, забезпечують точні рухи в роботах і є незамінними в трансмісіях та автоматах. Індивідуально виготовлені та довговічні зубчасті колеса стають все більш затребуваними. Тому igus тепер розробив нову 3D-друковану смолу для DLP-процесу з iglidur i4000. Інноваційний матеріал спеціально розроблений для особливих вимог до зубчастих коліс, має 13-кратне підвищення міцності на розрив і пропонує до 5-кратного підвищення тривалості служби в порівнянні з традиційними 3D-друкованими смолами.
Три роки тому спеціаліст з пластмас igus вивів на ринок свою першу смолу iglidur i3000. Його висока роздільна здатність і точність у DLP-процесі для виробництва зносостійких частин особливо вирізняють його. «Протягом останніх двох років ми помітили, що запит на безмастильні зубчасті колеса різних форм і розмірів зростає. Тут смоли дуже добре підходять, оскільки процес забезпечує якість деталей, подібну до лиття під тиском», - пояснює Йонас Бурк, керівник бізнес-одиниці адитивного виробництва в igus GmbH. Тому igus просунув свої дослідження в області синтетичних смол і розробив матеріал iglidur i4000, який спеціально підходить для виробництва зносостійких і точних зубчастих коліс. «Особливо під час попередньої розробки, коли йдеться про доказ концепції або принципу, ця смола підходить для прототипів зубчастих коліс, оскільки виробництво в DLP-процесі є швидким і економічним. Корективи можна внести за найкоротший час», - додає Йонас Бурк. Матеріал підходить як для DLP-, так і для SLA- та LCD-принтерів.
Тривалість служби підвищена в 5 разів
Традиційні смоли, поряд з механічними властивостями, часто не розраховані на знос і навантаження в застосуваннях зубчастих коліс. «Наша смола була спеціально сформульована так, щоб відповідати вимогам щодо продуктивності, гнучкості та стабільності», - пояснює Йонас Бурк. Смола iglidur i4000 була розроблена у тісній співпраці з клієнтами і відрізняється високою зносостійкістю та міцністю на розрив, що важливо, оскільки зубчасті колеса під час руху піддаються постійному навантаженню. Тести в лабораторії igus площею 5500 квадратних метрів показують, що iglidur i4000 в порівнянні з i3000 та смолами високої міцності має 5-кратне підвищення тривалості служби та 13-кратне підвищення міцності на розрив. Самосмазуючі властивості матеріалу також дозволяють обійтися без жиру або масла в застосуванні, що робить зубчасте колесо безмастильним і без обслуговування. Нову смолу вже використовують перші клієнти.
Контакт
