Les engrenages sont le cœur de nombreux systèmes mécaniques. Ils entraînent des machines, permettent des mouvements précis dans les robots et sont indispensables dans les transmissions et les automates. Les engrenages sur mesure et durables sont de plus en plus demandés. C'est pourquoi igus a maintenant développé une nouvelle résine d'impression 3D pour le procédé DLP avec iglidur i4000. Ce matériau innovant est spécialement conçu pour les exigences particulières des engrenages, possède un allongement à la rupture 13 fois supérieur et offre une durée de vie jusqu'à 5 fois supérieure à celle des résines d'impression 3D conventionnelles.
Il y a trois ans, le spécialiste des plastiques igus a lancé sur le marché sa première résine, iglidur i3000. Sa haute résolution et sa précision dans le procédé DLP pour la fabrication de pièces d'usure le distinguent particulièrement. « Au cours des deux dernières années, nous avons constaté que la demande d'engrenages sans lubrification sous différentes formes et tailles augmente. Les résines s'y prêtent très bien, car le procédé permet une qualité de pièce similaire à celle du moulage par injection », explique Jonas Burk, responsable du secteur Fabrication additive chez igus GmbH. C'est pourquoi igus a avancé ses recherches dans le domaine des résines synthétiques et a développé avec iglidur i4000 un matériau spécialement conçu pour la fabrication d'engrenages résistants à l'usure et précis. « Surtout pendant le développement préliminaire, lorsqu'il s'agit de preuve de concept ou de preuve de principe, la résine est idéale pour les prototypes d'engrenages, car la fabrication dans le procédé DLP est rapide et économique. Les ajustements peuvent être effectués dans les plus brefs délais », ajoute Jonas Burk. Le matériau est adapté aux imprimantes DLP, SLA et LCD.
Durée de vie multipliée par 5
Les résines conventionnelles ne sont souvent pas conçues pour l'usure et la charge dans les applications d'engrenages, en plus des propriétés mécaniques. « Notre résine a été spécialement formulée pour répondre aux exigences en matière de performance, de flexibilité et de stabilité », explique Jonas Burk. La résine iglidur i4000 a été développée en étroite collaboration avec des clients et se distingue par une haute résistance à l'usure et un allongement à la rupture, ce qui est important car les engrenages sont soumis à une charge permanente pendant le mouvement. Des tests dans le laboratoire igus de 5 500 mètres carrés montrent que iglidur i4000 offre une durée de vie 5 fois supérieure et un allongement à la rupture 13 fois supérieur par rapport à i3000 et aux résines haute ténacité. Les propriétés auto-lubrifiantes du matériau permettent également de se passer de graisse ou d'huile dans l'application, rendant l'engrenage sans lubrification et sans entretien. Les premiers clients utilisent déjà la nouvelle résine.
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