LiCON i³-технологія – економічна також для малих партій

Інвестиції в подвійний шпиндель LiFLEX II 776 i³ PC B2 принесли компанії Bosch Rexroth значні поліпшення в багатьох аспектах.

15662
На початку 2025 року було введено в експлуатацію подвійний шпиндель LiFLEX II 776 i³ з автоматичним змінником піддонів. Фото: Licon

Вже у 2021 році було успішно реалізовано перший спільний проект між LiCON та Bosch Rexroth у Лорі. Для цього було використано LiFLEX II 766 i³ DT B2. Основною вимогою при виготовленні корпусів гідравлічних клапанів є точність отвору для керуючого клапана. Для досягнення цього в технології LiCON i³ обидва моторні шпинделі коригуються незалежно і без зменшення жорсткості шпинделя в усіх трьох осях (X, Y та Z). Температурні датчики у поєднанні з відповідними алгоритмами зменшують вплив на точність позиціонування моторних шпинделів у процесі обробки та забезпечують швидкі часи запуску. Також з точки зору гнучкості система LiFLEX отримала високі оцінки: на машині обробляється понад сотні різних варіантів гідравлічних клапанів з чотирма заготовками на кожне затискання.

LiCON-гідравлічний шафа з гідравлічним агрегатом CytroPac. Фото: Licon

Завдяки компактній конструкції подвійного шпинделя вдалося зменшити площу та одночасно підвищити продуктивність на 20-25% у порівнянні з попереднім рішенням. Крім того, час налаштування було скорочено, а час роботи інструментів збільшено. "Команда LiCON швидко та без ускладнень реагувала на короткострокові зміни в ході проекту. Таким чином, коригування та доповнення були швидко реалізовані спільно", - говорить Крістоф Янкер, планувальник у Bosch Rexroth. "Також у фазі запуску сервіс LiCON відмінно підтримав введення в експлуатацію", - додає Стефан Тезен, внутрішній керівник проекту з відділу технічних функцій та інвестиційного планування у Bosch Rexroth.

Гідравлічні клапани. Фото: Licon

Клієнти отримують надійну підтримку від свого особистого менеджера проекту, а також через цілодобову сервісну гарячу лінію. "Для LiCON всебічне обслуговування клієнтів є найвищим пріоритетом", - пояснює менеджер проекту Йохен Хуммель, відповідальний за Bosch Rexroth.

Окрім самого обробного центру, інтеграція пілотної клітини, що складається з машини LiCON та автоматизаційного рішення Rexroth в систему i4.0, була важливою частиною проекту. Автоматизація та збір даних відіграють центральну роль для обох компаній у майбутньому.

Точний LiFLEX II 766 i³ з подвійним поворотним важелем з 2021 року працює ефективно вже багато років. Фото: Licon Фото: LiCON

Завдяки розумній інтеграції машин та процесів за допомогою інформаційних та комунікаційних технологій було зроблено важливий крок.
Конструктивний обмін між обома компаніями призвів у 2024 році до наступного проекту з двома новими виробничими островами. Цього разу використовується актуальний LiFLEX II 776 i³ PC B2 з ще швидшою зміною інструментів, скороченими додатковими часами та підвищеною динамікою.

Разом з оптимізацією процесу вдалося ще більше скоротити цикл обробки приблизно на 25 секунд (10%) на деталь. Режим LiCON ECO Plus, а також гідравлічний агрегат CytroPac, розроблений Rexroth, також є частиною машин.

У обох машинах LiCON знову використовує гідравлічні клапани від Bosch Rexroth, які, в свою чергу, виготовляються на обробних центрах LiCON. Ці клапани відрізняються високою надійністю. Додатково використовувані пропорційні клапани забезпечують останнє доопрацювання якості деталі завдяки їх тонкому регулюванню тиску через відповідну програму обробки.

Контакт:

www.licon.com