Özel geliştirme, riskleri minimize etme

Yeni teknolojiler, hızla artan üretim hacimleri ve kısa geliştirme döngüleri, endüstriyel projeler için özel işleme ve otomasyon konseptleri gerektirir. SCHUNK, bunları her bir sektör ve görev için özel olarak geliştirir.

117
Kısa döngü süreleri ile kompakt vida montajı: beş bağımsız hareket edebilen kayar blok ile yatay konumlandırılmış bir Lineardirektaksis SLD. Özelleştirilmiş çözüm, özellikle kompakt alanda verimli bir vida süreci sağlar. © SCHUNK

Yeni üretim süreçlerinin ortaya çıktığı veya üretim kapasitelerinin hızla ölçeklenmesi gereken yerlerde, yüksek teknik gereksinimler güçlü zaman ve maliyet baskılarıyla karşılaşır. Aynı zamanda çerçeve koşulları önemli ölçüde farklılık gösterir: Örneğin, havacılık ve uzay endüstrisinde zorlu malzemeler ve sertifikalı süreçler üretimi belirlerken, elektronik alanında en yüksek hassasiyet ve ESD uyumluluğu önemlidir. Sıkı düzenlemelere tabi tıbbi ve laboratuvar ortamlarında ise otomasyon çözümleri, kararlı ve kontaminasyonsuz süreçleri garanti etmelidir.

Aseptik enjektör ve vial kullanımı: Özel tasarlanmış kavrayıcılar ve alet değiştiriciler, ilaçların steril sıvı dolumunda güvenilir, nazik ve kalıntısız bir kullanım sağlar. © SCHUNK

SCHUNK Mühendisliği, farklı uygulama ve sektörlerden kapsamlı uzmanlığı bir araya getirir ve kanıtlanmış teknolojileri ve ilkeleri yeni, özelleştirilmiş görevlere aktarır. 'Müşterilerimiz, ilk görüşmeden konsept doğrulamasına ve devreye almaya kadar tüm proje sürecinde yönlendirme ve güvence alıyorlar' diyor SCHUNK'ta Gripping Technology & Automation Technology İş Birimi İcra Başkan Yardımcısı Sebastian Höpfl. 'Biz sadece tek bir bileşeni değil, tüm süreci inceliyoruz: döngü süreleri, kalite, parça varyantları ve arayüzler. Böylece sadece çalışan değil, ekonomik ve geleceğe güvenli çözümler ortaya çıkıyor.'

Özelleştirmek, sıfırdan başlamak demek değildir!

SCHUNK Mühendisliği, sürekli büyüyen bir deneyim hazinesine erişim sağlar: Yılda yaklaşık 2.000 müşteri özel çözüm üretilmektedir. Ayrıca, 13.000'den fazla bileşen içeren portföyden teknolojik bilgi de eklenmektedir. Müşteriler, çok sayıda tasarlanmış, test edilmiş ve kanıtlanmış çözümlerden faydalanmaktadır. Her özel gereksinimi sıfırdan geliştirmek yerine, mühendislik ekipleri doğrulanmış tasarımlara, yerleşik süreçlere ve sektör spesifik en iyi uygulamalara başvurur. Bu, brifingden güvenilir bir konsepte geçiş süresini kısaltır ve teknik riskleri erken proje aşamasında azaltmaya yardımcı olur.

'Geniş sektör uzmanlığımız doğrudan konsept çalışmalarına akıyor' diyor Höpfl. 'Bu sayede en iyi uygulamalarla çalışıyoruz, deneylerle değil.' Gerçek inşaattan önce, dijital ikizlerle, döngü süreleri ve çarpışma simülasyonları ile konseptler test edilip optimize edilebilir. Açık kilometre taşları ve yapılandırılmış bir risk ve değişim yönetimi, ek olarak şeffaflık ve planlanabilirlik sağlar.

Büyük yapı parçalarının esnek sıkıştırılması: VERO-S Aviation sıfır nokta sıkıştırma sistemi, özelleştirilebilir ve ince duvarlı, titreşim hassasiyetine sahip parçaların malzeme dostu işlenmesini sağlar. © SCHUNK

Tam sistemden özel bileşene

SCHUNK Mühendisliği'nin hizmet yelpazesi, doğrulanmış montaj gruplarından ve sistemlerden, özelleştirilmiş bileşenlere kadar uzanır. Sistem entegratörleri, makine üreticileri ve üretim işletmeleri, test edilmiş, uyumlu çözümler ve güvenilir bir teknik konsept alır. Bu, arayüz risklerini azaltır, planlama güvenliği sağlar ve projedeki toplam riski minimize eder.

SCHUNK, tüm süreci - gereksinim tanımından proje yönetimi, tasarım ve doğrulama yoluyla üretim, montaj, devreye alma ve satış sonrası hizmete kadar - destekler.

SCHUNK Sistem Mühendisliği çözümleri, her bir endüstriyel ortama özel olarak uyarlanmıştır ve endüstrinin kendisi kadar çeşitlidir: E-mobilitede, SCHUNK örneğin batarya hücre yönetimi için karmaşık montaj grupları geliştirirken, enerji teknolojisinde kompakt montaj konseptleri ve talaşlı imalatta özelleştirilmiş sıkıştırma çözümleri sunar. Mümkün olan her yerde, mühendislik ekipleri kanıtlanmış standart bileşenlere, doğrulanmış tasarımlara ve kanıtlanmış çözüm ilkelerine başvurur.

Ayrıca, özel makineler ve sistemlerde yüksek spesifik görevleri SCHUNK, kapsamlı teknoloji uzmanlığı ile üstlenir. SCHUNK Bileşen Mühendisliği, özelleştirilmiş bileşenleri merkezine alır. Çeşitlilik, farklı uygulama alanlarında kendini gösterir. Geri dönüşüm veya otomotiv uygulamaları için özel olarak yapılandırılmış kavrayıcılardan, havacılıkta motor parçaları için taşıma ve sıkıştırma çözümlerine kadar, ilaç endüstrisinde aseptik kavrayıcılar ve değiştirme sistemlerine kadar uzanır.

Küresel mühendislik, yerel yakınlık

Küresel mühendislik merkezleri, SCHUNK'ın uluslararası projelerde müşteriye yakın kalmasını sağlar. Aynı zamanda, ekipler dünya genelinde uyumlu tasarım yönergeleri ve standart kalite ve dokümantasyon standartları doğrultusunda çalışır. Böylece çözümler yerel olarak uygulanabilir ve gerektiğinde birden fazla üretim tesisi arasında ölçeklenebilir.

SCHUNK için mühendislik, bu nedenle özel bir çözüm geliştirmekten daha fazlasıdır. Bu, sektör ve uygulama bilgisi, teknolojik yetkinlik ve yapılandırılmış süreçleri ortak bir hedefte birleştirir: karmaşık müşteri projelerini daha hızlı bir şekilde güvenilir bir çözüme ulaştırmak ve proje süresince riskleri minimize etmek.

İletişim:

schunk.com