Acolo unde apar noi procese de fabricație sau unde capacitățile de producție trebuie să fie scalate rapid, cerințele tehnice ridicate se confruntă cu o presiune puternică în ceea ce privește timpul și costurile. În același timp, condițiile de bază diferă semnificativ: în timp ce, de exemplu, în domeniul aeronauticii și al spațiului, materiale exigente și procese certificate determină fabricația, în domeniul electronicii, precizia maximă și compatibilitatea ESD sunt esențiale. În medii medicale și de laborator strict reglementate, soluțiile de automatizare trebuie să asigure fluxuri stabile și fără contaminare.
SCHUNK Engineering reunește o expertiză cuprinzătoare din aplicații și industrii diverse și transferă tehnologii și principii dovedite către sarcini noi și individuale. „Clienții noștri primesc orientare și siguranță pe parcursul întregului proiect – de la prima discuție, prin validarea conceptului, până la punerea în funcțiune”, explică Sebastian Höpfl, Vicepreședinte Executiv al Unității de Afaceri Tehnologia Prinderii și Tehnologia Automatizării la SCHUNK. „Nu ne concentrăm doar pe componenta individuală, ci pe întregul proces: timpi de ciclu, calitate, variante de componente și interfețe. Astfel, se nasc soluții care nu doar că funcționează, ci sunt și economice și sigure pentru viitor.”
Individual înseamnă nu a începe de la zero!
SCHUNK Engineering poate să se bazeze pe o experiență care crește constant: Aproximativ 2.000 de soluții personalizate sunt create în fiecare an. La acestea se adaugă cunoștințele tehnologice din portofoliul cu mai mult de 13.000 de componente. Clienții beneficiază astfel de soluții variate, bine concepute, testate și dovedite. În loc să dezvolte fiecare cerință specială de la zero, echipele de inginerie se bazează pe designuri validate, procese stabilite și cele mai bune practici specifice industriei. Aceasta scurtează drumul de la briefing la un concept solid și ajută la reducerea riscurilor tehnice încă dintr-o fază timpurie a proiectului.
„Expertiza noastră extinsă în domeniu se reflectă direct în munca de concepție“, subliniază Höpfl. „Astfel, lucrăm cu cele mai bune practici în loc de experimente.“ Chiar înainte de construcția reală, conceptele pot fi verificate și optimizate cu ajutorul gemenilor digitali, simulărilor de timp de ciclu și simulărilor de coliziune. Etapele clare, precum și un management structurat al riscurilor și schimbărilor asigură, de asemenea, transparență și planificabilitate.
De la sistemul complet până la componenta specială
Spectrul de servicii SCHUNK Engineering variază de la module și sisteme validate până la componente dezvoltate individual. Integratorii de sisteme, constructorii de mașini și întreprinderile de producție primesc soluții verificate, coordonate între ele și un concept tehnic robust. Acest lucru reduce riscurile de interfață, creează certitudine în planificare și minimizează riscul total în proiect.
SCHUNK însoțește întregul proces – de la definirea cerințelor, managementul proiectului, construcție și validare, până la producție, asamblare, punere în funcțiune și servicii post-vânzare.
Soluțiile de inginerie ale SCHUNK sunt adaptate în mod specific la mediul industrial respectiv și sunt la fel de variate ca industria însăși: în mobilitatea electrică, SCHUNK dezvoltă, de exemplu, ansambluri complexe pentru manipularea celulelor de baterie, în tehnologia energetică concepte de montaj compacte și în prelucrarea prin așchiere soluții individuale de fixare. Ori de câte ori este posibil, echipele de inginerie se bazează pe componente standard dovedite, designuri validate și principii de soluționare bine cunoscute.
De asemenea, SCHUNK face față sarcinilor foarte specifice în mașini și instalații speciale cu ajutorul unei competențe tehnologice cuprinzătoare. În cadrul ingineriei componentelor SCHUNK, componentele personalizate sunt în centrul atenției. Gama de aplicații se reflectă în diferite domenii de utilizare. Aceasta variază de la prinderi configurate special pentru aplicații de reciclare sau în industria auto, până la soluții de manipulare și prindere pentru piese de motor în aeronautică, precum și prinderi aseptice și sisteme de schimb în industria farmaceutică.
Inginerie globală, apropiere locală
Hub-urile de inginerie globale asigură că SCHUNK rămâne aproape de clienți și în proiectele internaționale. În același timp, echipele din întreaga lume lucrează conform unor directive de proiectare armonizate, precum și a unor standarde uniforme de calitate și documentație. Astfel, soluțiile pot fi implementate la nivel regional și, la nevoie, scalate pe mai multe locații de producție.
Pentru SCHUNK, ingineria este mai mult decât dezvoltarea unei soluții speciale. Aceasta combină cunoștințele din industrie și aplicații, competența tehnologică și procesele structurate într-un scop comun: a conduce proiectele complexe ale clienților mai repede către o soluție fiabilă și a minimiza riscurile pe parcursul întregului proces de proiectare.
Contact:
