Na podlagi obsežnega tehnološkega znanja podjetja in ob uporabi aktualnih razvojnih trendov na področju digitalizacije in umetne inteligence so bile razvite nove rešitve za stroje, programsko opremo, avtomatizacijo in storitve. Te ponudbe so prilagojene različnim zahtevam in podjetjem pomagajo, da se v dinamičnem tržnem okolju ustrezno pripravijo na prihodnost.
„Trajna uspešnost proizvajalca natančnih orodij temelji predvsem na dveh vidikih: kakovosti izdelanih orodij in učinkovitosti proizvodnje,“ pravi Edmund Boland, ki vodi globalni oddelek za CNC stroje pri ANCA. „ANCA že več kot 50 let predstavlja inovativne in natančne rešitve. Ob 50. obletnici EMO predstavljamo nove razvojne dosežke, s katerimi lahko naši kupci povečajo svojo učinkovitost, izpolnijo kompleksnejše zahteve in razširijo svoj portfelj izdelkov.“
ULTRA-tehnologija za najvišjo natančnost
Ena od osrednjih točk razstave podjetja ANCA je ULTRA-tehnologija – kombinacija visoko natančnega krmiljenja osi, inteligentnih servo algoritmov in integriranega natančnega paketa iz inovativnih mehanskih komponent, programske opreme in umetne inteligence. Ta tehnologija, ki jo v veliki meri omogoča ANCA-ina globina proizvodnje, naj bi znatno izboljšala natančnost, ponovljivost in produktivnost pri brušenju.
Predstavljeni sta dve novosti, ki temeljita na tej platformi:
MicroX ULTRA – brusilni stroj za mikro-orodja do Ø0,03 mm, zasnovan za serijsko proizvodnjo. Stroj je opremljen z nadzorom v nanometrskem razredu, merjenjem z laserjem med procesom in ekskluzivno kompenzacijo temperature vretena ANCA (MTC). Prikazan je tudi demo z Ø0,3 mm krogličnim rezkarjem in hitrim menjavanjem diskov.
MX7 ULTRA – na proizvodni napravi ANCA demonstrira visoko natančno, avtomatizirano brušenje vstavnih rezil s kompleksnimi geometrijami. Stroj povezuje 5-osno profilno brušenje z ANCInim MTC-sistemom in omogoča avtomatizirano vpenjanje, vključno s kompenzacijo profilnih in odreznih površin. Kot so-nästavitelj Mitsubishi dodatno prikazuje rešitev za obdelavo kovinsko vezanih brusnih koles. Predstavitev poudarja potencial integriranih procesov in digitalnih vmesnikov za neprekinjeno proizvodno učinkovitost.
EPX-SF: Nova metoda za fino obdelavo orodij
Kot še eno tržno novost je predstavljena EPX-SF – stroj za tako imenovano Stream Finishing, zlasti za optimizacijo orodij s pripravo rezalnih robov. Po uspešni validaciji pri testnih strankah je stroj zdaj predstavljen z nekaterimi optimizacijami. Te vključujejo optimizirano tehniko prijemanja, poenostavljeno menjavo bobna, usklajeno tehnologijo premazovanja, zmanjšanje časov nalaganja/razklaganja za 45 % na 25 sekund ter inteligentno fino nastavitev na podlagi procesnih podatkov.
CPX Linear: nobena surovina ni pretežka
CPX Linear je bila zasnovana za visoko produktivno brušenje surovin in dosega visoke stopnje odrezavanja materiala, kar naj bi prispevalo k produktivnosti, natančnosti in procesni varnosti. Stroj dosega površinsko kakovost <0,2Ra in ima avtomatsko merjenje zunanjega premera med procesom ter avtomatsko nalaganje za premera od 3 do 20 mm - in to vse v okviru velikega delovnega območja, ki ga podpira zmogljiva groba vretena.
Na EMO je bila CPX razširjena z funkcijami za brušenje površin na surovcih in neroundnih oblikah. V sodelovanju s strokovnjaki za vpenjalno tehniko iz GDS je zdaj mogoče na strojih obdelovati tudi neposredno sintrane surovce.
Rešitve programske opreme za optimizacijo procesov
ANCA na EMO prikazuje več nadaljnjih razvojnih dosežkov na področju programske opreme:
InsertsPRO – nov programski paket je namenjen proizvajalcem obratnih rezalnih plošč. Zahvaljujoč simulaciji profilov s programsko opremo ANCA CIM3D je mogoče plošče brusiti učinkoviteje in hitreje. Avtomatizacije in prednastavitve poenostavijo uporabo. Zaradi možnosti avtomatskega izračuna in kompenzacije uporabniki hitreje pridejo do kakovostnega dela.
ToolRoom RN35 – najnovejša različica ANCA programske opreme za brušenje, si prizadeva povečati produktivnost ter izboljšati kakovost orodij in površinske kakovosti. Programsko podprta optimizacija pomika in zmanjšanje stranskih časov omogočata prihranke v ciklu do 20 %. Izboljšave pri brušenju utorov ter VRML uvoz v iGrind naredijo brušenje bolj fleksibilno in učinkovito.
Simulacijska programska oprema ANCA CIM 3D ima napredne funkcije za usklajevanje programov orodij, kar pospeši validacijo in uvoz. Programska enota ToolDraft neposredno iz simulacije ustvari popolne risbe orodij na podlagi specifikacij surovin orodij, z uporabo paketov brusnih koles in še več.
Obiskovalci v Hannovru bodo prvi, ki bodo videli posodobljene funkcije za hitrejše in enostavnejše ustvarjanje risb.
Naprej v prihodnost: Fleksibilna avtomatizacija kot industrijski standard
ANCA Integrirani proizvodni sistem (AIMS) omogoča proizvajalcem, da maksimirajo natančnost in kakovost svojih orodij ter hkrati minimizirajo stroške na orodje in stopnjo odpadkov ter drastično zmanjšajo delovno obremenitev. Pametna avtomatizacija povečuje produktivnost, skalabilnost in ponovljivo natančnost ter povečuje obremenitev strojev za 15-20%. AIMS Automate pomeni avtonomno proizvodnjo ter integrirano upravljanje in pretok materiala, kar usposobljenim strokovnjakom omogoča, da imajo več časa za delo, ki prinaša dodano vrednost.
AIMS Connect je rešitev podjetja ANCA za upravljanje nalog, digitalna delovna navodila in usmerjanje operaterjev, ki omogoča digitalno upravljanje proizvodnje in enostavno integracijo obstoječih strojev. AIMS Connect zagotavlja produktivno proizvodnjo, saj odpravlja nevarnost napak zaradi ročnih posegov in zagotavlja sledljivost izdelkov. Na živo predstavitvah na EMO bodo predstavljene funkcije upravljanja nalog in usmerjanja operaterjev z AIMS Connect. Vnaprej lahko obiskovalci izračunajo svoj individualni ROI za AIMS Connect izračunati.
Vrhunec na EMO bo podelitev nagrad za „Orodje leta“ ter „Žensko strojno inženirko leta“. Nagrade za visoko natančna in kreativna orodja ter spodbujanje ženskih strokovnjakov izkoriščajo EMO kot platformo za priznanje strokovnega znanja in dosežkov, ki se vsakodnevno uresničujejo v industriji.
ANCA na EMO v dvorani 11, stojalo F34
Kontakt:
