Na targach all about automation w Düsseldorfie (17. i 18. września) spotykają się regionalni interesariusze i producenci rozwiązań automatyzacyjnych. Wśród nich znajduje się również IEF-Werner. Na stoisku 125 specjalista ds. automatyzacji prezentuje różne komponenty – w tym ręczną jednostkę przestawiającą domiLINE w połączeniu z przestawiaczami obrotowymi. IEF-Werner oferuje je zarówno w wersji sterowanej NC, jak i ręcznej.
W środowiskach produkcyjnych z małymi lub zmieniającymi się partiami całkowita automatyzacja może być nieopłacalna. W takich przypadkach lepsze efekty kosztowe oferują rozwiązania ręczne lub częściowo zautomatyzowane. Typowy przypadek: w systemie paletyzacji kamera ma zarejestrować dokładną pozycję elementu. W przypadku zmiany produktu czujnik obrazu musi być ponownie skalibrowany. IEF-Werner prezentuje w Düsseldorfie swoją ręczną jednostkę przestawiającą domiLINE. Ruch systemu prowadzenia realizowany jest przez stalową śrubę. Pozycjonowanie odbywa się za pomocą pokrętła lub korby. Dostępne są szerokości suwaków 30, 50, 80 i 120 milimetrów. Można je łączyć z ręcznymi jednostkami MDV. Luz w przekładni śrubowej jest regulowany i fabrycznie zredukowany do minimum.
To zwiększa dokładność powtarzalności przy pozycjonowaniu. Nowość: największy stół obrotowy NC, DT 160/200, jest teraz dostępny również w wersji ręcznej. Ma szerokość 160, wysokość 200 i głębokość 90 milimetrów oraz wagę 9,8 kilograma. Jego rozmiar i nośność czynią go szczególnie atrakcyjnym dla dużych i ciężkich elementów.
Kolejna ekspozycja w Düsseldorfie pokazuje robota, który będzie zamontowany na jednostce liniowej – hasło: „Robot z 7. osią”. W montażu i obsłudze materiałów ta oś może znacznie zwiększyć efektywność robota. Porusza się on z jednego miejsca produkcji do drugiego z znacznie większym – i w razie potrzeby rozszerzalnym – zasięgiem.
Ciekawostka: Oś i robot mogą być poruszane za pomocą wspólnego sterowania, więc napędzana silnikiem serwo oś nie potrzebuje własnej, oddzielnej jednostki sterującej. To oszczędza nie tylko miejsce na oddzielną szafkę sterowniczą, ale także kosztowny wysiłek programistyczny. Dzięki nowoczesnej technologii jednego kabla wystarczy jedno połączenie od szafki sterowniczej do silnika 7. osi. Dodatkowo, dzięki metodzie Daisy-Chain, można bezproblemowo i oszczędnie integrować kolejne napędy – takie jak stoły obrotowe – w systemie.
Sterowanie tymi dodatkowymi napędami odbywa się wygodnie za pomocą UR-Cap dla Polyscope, co zapewnia prostą i ciągłą obsługę. Ekonomiczne rozwiązanie kompleksowe, które jest modułowe i szybko do zbudowania.
Sprawdzonym rozwiązaniem, z którego wiele firm korzysta z sukcesem od lat, jest elastycznie zbudowana seria pras serwo aiPRESS. Jest dostępna w czterech rozmiarach – 3, 15, 36 i 100 kN – i można ją integrować zarówno w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, jak i w miejscach pracy ręcznej. Dzięki temu elementy mogą być łączone lub prasowane z wysoką precyzją na poziomie kilku mikrometrów. Dzięki monitorowaniu siły i drogi, poprzez intuicyjne sterowanie prasą aiQ-Control, stała kontrola jakości jest już wbudowana w aiPRESS. Zespoły można zatem nie tylko klasyfikować na dobre i złe części, ale nawet na różne poziomy jakości. W celu połączenia z systemem klienta, seria ta dysponuje wieloma standardowymi interfejsami oprogramowania i I/O. Prasa może być dalej dostosowywana za pomocą różnych funkcji specjalnych.
IEF-Werner na all about automation: Stoisko 125
Kontakt:
