Rozwiązania precyzyjne dla obróbki metali

Od 11 do 14 marca 2025 roku firma SIMTEK Präzisionswerkzeuge GmbH zaprezentuje swoje najnowsze innowacje na targach INTEC w Lipsku, jednej z wiodących wystaw branżowych w zakresie technologii produkcji i automatyzacji.

8297
Na INTEC firma SIMTEK zaprezentuje uchwyty simturn DX – wszechstronne rozwiązanie do obróbki wewnętrznej małych elementów. Dzięki regulowanej długości i systemowi mocowania ME zapewniają najwyższą stabilność i precyzję. Zdjęcie: Simtek

Na stoisku H12 w hali 3 odwiedzający mogą spodziewać się nie tylko sprawdzonego asortymentu narzędzi, ale także rozszerzonej oferty geometrii kształtu wiórów laserowanych w technologii 3D, wszechstronnego systemu narzędziowego simmill 9W oraz nowo opracowanych uchwytów o regulowanej długości. Szczególny nacisk kładzie się również na indywidualne rozwiązania narzędziowe do obróbki najmniejszych średnic.

Laserowane geometrie kształtu wiórów są w centrum uwagi na INTEC: optymalizują kierowanie wiórami i łamanie wiórów, szczególnie w wymagających zastosowaniach, takich jak złożone geometrie, zmienne kierunki obróbcze i duże głębokości form.

Dzięki geometriom kształtu wiórów laserowanych w technologii 3D SIMTEK ustanawia nowe standardy w kontroli wiórów. Ta technologia nie tylko zwiększa bezpieczeństwo procesu, ale także wydłuża czas eksploatacji narzędzi.
„Wprowadzenie geometrii laserowych stanowi ogromny postęp w technologii narzędziowej. Dzięki nim nasze narzędzia są nie tylko ostrzejsze i precyzyjniejsze, ale także w stanie niezawodnie spełniać wymagania dotyczące kontroli wiórów” – wyjaśnia członek zarządu Norbert Seifermann.
Według SIMTEK narzędzia laserowane w technologii 3D idealnie nadają się do zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, technologii medycznej i innych branżach o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji i stabilności procesu.

Liczba klientów korzystających z narzędzi skrawających z geometriami laserowymi 3D od SIMTEK wzrosła od 2019 roku ponad dziesięciokrotnie.

simmill 9W – moc monoblokowa spotyka się z modułową elastycznością

Kolejnym punktem kulminacyjnym jest rodzina narzędzi simmill 9W. Łączy precyzję i stabilność narzędzi monoblokowych z elastycznością i opłacalnością systemów modułowych. System jest szczególnie odpowiedni do zastosowań takich jak frezowanie rowków, cięcie i frezowanie szczelin – na przykład w przemyśle motoryzacyjnym, budowie maszyn i w wymagających zastosowaniach precyzyjnych.
„Dzięki serii simmill 9W wypełniamy lukę między klasycznymi, modułowymi narzędziami wymiennymi a rozwiązaniami monoblokowymi” – wyjaśnia Norbert Seifermann.

Laserowane geometrie kształtu wiórów są w centrum uwagi na INTEC: optymalizują kierowanie wiórami i łamanie wiórów. Zdjęcie: Simtek

Dzięki innowacyjnej technologii zębatkowej system zapewnia najwyższą stabilność i precyzję – nawet przy głębokościach frezowania do 16,5 mm w standardowym asortymencie, co znacznie przekracza możliwości wielu innych porównywalnych rozwiązań narzędziowych. Z standardowymi szerokościami ostrzy od 0,5 mm do 6,0 mm i zintegrowanym doprowadzeniem chłodziwa, seria wyróżnia się zarówno efektywnością, jak i zrównoważonym rozwojem. W obszarze indywidualnym możliwości zastosowania w zakresie średnic, szerokości i głębokości są jeszcze znacznie większe.

Uchwyty o regulowanej długości dla maksymalnej elastyczności

Uchwyty i narzędzia nośne o regulowanej długości zaprezentowane na INTEC zostały specjalnie zaprojektowane do produkcji małoseryjnej i indywidualnych wymagań. Do najważniejszych punktów należy uchwyt simturn DX z bezstopniową regulacją długości i opatentowanym systemem mocowania ME, który zapewnia wysoką stabilność nawet przy dużych wysięgach.
Uchwyty o regulowanej długości dzięki swojej wszechstronności są nie tylko szczególnie opłacalne i elastyczne w użyciu, ale także przyczyniają się do redukcji różnorodności narzędzi po stronie użytkowników.

Dodatkowo w ofercie SIMTEK na targach: nowy asortyment uchwytów i narzędzi nośnych o regulowanej długości, które oferują maksymalną elastyczność dla indywidualnych wymagań produkcyjnych. Zdjęcie: Simtek

Asortyment obejmuje szeroki zakres zastosowań: od obróbki małych otworów o średnicy Ø 4,7 mm z narzędziami nośnymi simturn AX, przez narzędzia nośne simturn DX do otworów o średnicy Ø 7,0 mm, aż po większe średnice od 10,5 mm z systemami simturn PX.
„Dzięki tym produktom umożliwiamy naszym klientom redukcję stanów magazynowych narzędzi, a jednocześnie elastyczne reagowanie na nowe wymagania produkcyjne” – podkreśla Norbert Seifermann.

Wysokoprecyzyjne narzędzia do małych średnic i wymagań indywidualnych

Rosnącym segmentem w SIMTEK jest rozwój i produkcja narzędzi do obróbki w najmniejszych średnicach. Już standardowy asortyment obejmuje liczne narzędzia z rodzin produktów simturn AX, simturn DX i simturn PX, które zostały specjalnie zaprojektowane do tego celu. Użytkownicy w SIMTEK nie są jednak ograniczeni do korzystania z narzędzi standardowych. Z roczną liczbą ponad 10 000 koncepcji narzędzi indywidualnych SIMTEK oferuje dostosowane rozwiązania narzędziowe do zastosowań w małych średnicach. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w obszarze indywidualnym oraz zastosowaniu laserowanych geometrii wiórów użytkownicy mogą korzystać z ekonomicznych narzędzi indywidualnych już przy małych seriach – niezależnie od tego, czy są one oparte na istniejących narzędziach standardowych, czy też opracowane od podstaw.

SIMTEK na INTEC 2025, hala 3, stoisko H12

Kontakt:

www.simtek.de