Lors du meulage et du polissage, de minuscules copeaux et particules se forment, qui contaminent les fluides de coupe et les huiles de meulage. Pour obtenir des résultats de meulage de haute qualité, ceux-ci doivent être filtrés de manière fiable. Les différentes variantes et tailles de ces filtres peuvent être complétées par de nombreuses options et ainsi adaptées de manière optimale à l'application de meulage respective.
Le KNOLL HydroPur est un filtre hydrostatique qui peut alimenter les machines-outils à enlèvement de matière avec un fluide de coupe propre (émulsion ou huile). Grâce à son inclinaison d'évacuation plate et à sa haute finesse de filtration, ce type de filtre est particulièrement adapté à une utilisation dans les processus de meulage. KNOLL propose différentes variantes de l'HydroPur, qui se distinguent par leur capacité de filtration maximale, un soutien par vide possible ainsi que de nombreuses options. Grâce à sa construction modulaire à partir de composants standard, un filtre personnalisé peut être configuré sans qu'une construction spéciale coûteuse soit nécessaire.
Sur le stand KNOLL au GrindingHub 2026, les différentes variantes d'HydroPur seront mises en avant. Le plus petit modèle exposé, un HydroPur H 250, sera présenté comme une installation complète. Celle-ci se compose d'un dessus de filtre hydrostatique, d'un réservoir propre, d'un feutre filtrant, de pompes d'alimentation et d'une unité optionnelle pour le dégraissage de surface.
KNOLL démontrera d'autres variantes de filtration disponibles ainsi que des options supplémentaires sur les dessus de filtre des modèles plus grands. Ainsi, l'HydroPur 400 sera présenté comme un filtre d'entrée de gamme à filtration purement hydrostatique. En option, un rouleau magnétique complémentaire sera visible. L'HydroPur H 700 démontre la filtration assistée par vide simple. Cela est réalisé par un compresseur à canal latéral qui crée une dépression dans la chambre de filtration et facilite ainsi la filtration.
Lors de l'exposition, l'HydroPur H 700 sera visible avec une unité de bobinage pour le feutre filtrant usé.
Alors que les deux variantes d'HydroPur décrites sont déjà sur le marché avec succès, la variante V équipée d'une grande turbine à vide et d'une pompe à filtre recevra bientôt son approbation à la vente. Au GrindingHub, les visiteurs pourront déjà examiner l'HydroPur V 1500-E.
Grâce à la puissante pompe à vide, les filtres HydroPur V atteignent une capacité de filtration nettement augmentée. Dans le cas de l'HydroPur V 1500, cela représente 1500 l/min. La variante H avec le même dessus de filtre gère 1000 l/min. Le « E » complémentaire dans la désignation du produit de l'exposition fait référence à un bandeau de filtre continu complémentaire, qui permet de réduire les coûts d'exploitation et d'élimination.
Lorsque des finesse de filtration inférieures à 3 µm sont nécessaires
Conçu pour une filtration ultra-fine, le filtre fin MicroPur, le fleuron de KNOLL, est également construit de manière modulaire. Il est idéal pour une utilisation dans le meulage d'outils en carbure et HSS. Mais il fournit également d'excellents résultats dans le traitement des fontes. Le MicroPur atteint des finesse de filtration inférieures à 3 µm et fonctionne sans consommables de filtre grâce à sa conception spéciale, ce qui contribue de manière significative à sa grande rentabilité et durabilité.
Au GrindingHub 2026, KNOLL présentera le plus petit modèle standard, le MicroPur 120, qui contient deux éléments filtrants lavables pour une capacité de filtration d'environ 120 l/min. L'offre MicroPur de KNOLL comprend également des installations individuelles dans les tailles de construction 240 et 480 ainsi que des installations de filtration centrales configurées individuellement pour des zones de production entières.
Le clic pour une efficacité accrue
Au GrindingHub 2026, le système Click.it innovant développé par KNOLL sera également présent. Le système de boutons contribue spécifiquement à la réduction des déchets et à l'augmentation de l'efficacité dans divers processus de production. Que ce soit pour la demande de matériel, l'appel de maître ou la surveillance des machines - Click.it garantit que les informations arrivent directement et sans détour là où elles sont nécessaires. Le système, disponible en différentes versions, repose sur une combinaison de boutons, de capteurs, de logiciels et d'interfaces qui collectent des données et les transmettent à un serveur central. Ce dernier traite les données et les transmet à différents dispositifs de sortie. Parallèlement, une évaluation des données est possible, ce qui permet un contrôle transparent des processus.
KNOLL Maschinenbau au GrindingHub 2026 dans le hall 7, stand 7C50.
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