Durante la rettifica e la lucidatura si generano trucioli e particelle minime che contaminano i fluidi di raffreddamento e gli oli per rettifica. Per ottenere risultati di rettifica di alta qualità, è fondamentale che questi vengano filtrati in modo affidabile. Le diverse varianti e dimensioni di questi filtri possono essere arricchite con numerose opzioni e quindi adattate in modo ottimale all'applicazione di rettifica specifica.
Il KNOLL HydroPur è un filtro idrostatico che può fornire macchine utensili a asportazione di truciolo con fluido di raffreddamento pulito (emulsione o olio). Grazie alla sua inclinazione piatta di scarico e all'alta finezza di filtrazione, questo tipo di filtro è particolarmente adatto per l'uso nei processi di rettifica. KNOLL offre diverse varianti dell'HydroPur, che si differenziano per la massima capacità di filtrazione, un possibile supporto a vuoto e numerose opzioni. Grazie alla costruzione modulare con componenti standard, è possibile configurare un filtro personalizzato senza la necessità di una costosa costruzione speciale.
Presso lo stand KNOLL alla GrindingHub 2026, saranno al centro dell'attenzione le diverse varianti di HydroPur. Il modello più piccolo esposto, un HydroPur H 250, sarà presentato come impianto completo. Questo è composto da una parte superiore del filtro idrostatico, un serbatoio di raccolta, un tessuto filtrante, pompe di alimentazione e un'unità opzionale per la pulizia della superficie.
Ulteriori varianti di filtrazione disponibili e opzioni aggiuntive sono dimostrate da KNOLL su parti superiori di filtri dei modelli più grandi. L'HydroPur 400 viene mostrato come filtro d'ingresso economico con filtrazione puramente idrostatica. Qui è visibile un rullo magnetico aggiuntivo come opzione. L'HydroPur H 700 dimostra la semplice filtrazione assistita da vuoto. Questa viene raggiunta tramite un compressore a canale laterale che crea una depressione nella camera di filtrazione, facilitando così la filtrazione.
Alla fiera, l'HydroPur H 700 sarà visibile con un'unità di avvolgimento per il tessuto filtrante usato.
Mentre le due varianti di HydroPur descritte sono già di successo sul mercato, la variante V dotata di una grande turbina a vuoto e pompa di filtrazione riceverà l'approvazione alla vendita solo prossimamente. Alla GrindingHub, i visitatori potranno già esaminare l'HydroPur V 1500-E.
Grazie alla potente pompa a vuoto, i filtri HydroPur V raggiungono una capacità di filtrazione notevolmente aumentata. Nel caso dell'HydroPur V 1500, ciò corrisponde a 1500 l/min. La variante H con la stessa parte superiore del filtro gestisce 1000 l/min. La 'E' aggiuntiva nella denominazione del prodotto dell'esposizione sta per un nastro filtrante continuo aggiuntivo, che contribuisce a ridurre i costi operativi e di smaltimento.
Quando sono necessarie finezze di filtrazione inferiori a 3 µm
Progettato per la filtrazione più fine, è anche il filtro fine MicroPur, il fiore all'occhiello di KNOLL. È ideale per l'uso nella rettifica di utensili in metallo duro e HSS. Ma anche nella lavorazione della ghisa fornisce risultati eccellenti. Il MicroPur raggiunge finezze di filtrazione inferiori a 3 µm e, grazie alla sua costruzione speciale, non richiede materiali di consumo per la filtrazione, contribuendo così in modo significativo alla sua alta economicità e sostenibilità.
Alla GrindingHub 2026, KNOLL mostrerà il modello standard più piccolo, il MicroPur 120, che contiene due elementi filtranti retrospurgabili per una capacità di filtrazione di circa 120 l/min. L'offerta MicroPur di KNOLL comprende anche impianti singoli nelle dimensioni 240 e 480, nonché impianti di filtrazione centralizzati configurati individualmente per interi settori produttivi.
Il Click per una maggiore efficienza
Alla GrindingHub 2026 non mancherà nemmeno il sistema innovativo Click.it sviluppato da KNOLL. Il sistema di pulsanti contribuisce specificamente alla riduzione degli sprechi e all'aumento dell'efficienza in vari processi produttivi. Che si tratti di richiesta di materiale, chiamata del maestro o monitoraggio delle macchine, Click.it garantisce che le informazioni arrivino direttamente e senza indugi dove sono necessarie. Il sistema, disponibile in diverse configurazioni, si basa su una combinazione di pulsanti, sensori, software e interfacce che raccolgono i dati e li inviano a un server centrale. Questo elabora i dati e li trasmette a vari dispositivi di output. Parallelamente, è possibile un'analisi dei dati, consentendo un controllo trasparente del processo.
KNOLL Maschinenbau alla GrindingHub 2026 nel padiglione 7, stand 7C50.
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