Nouveau stade de développement du "talent universel"

Okamoto a équipé la rectifieuse plane ACC42 SAiQ d'une mise à niveau. Plus de précision et d'efficacité énergétique sont le résultat.

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Machine à rectifier CNC à plat et à profil ACC42-SAiQ en construction à table croisée et avec contrôle CNC FANUC. Image : KSKOMM

Avec la machine à rectifier CNC à plat et à profil ACC42-SAiQ, le fabricant de machines à rectifier Okamoto a réussi à placer sur le marché une solution machine puissante et compacte en construction à table croisée pour une utilisation flexible et universelle dans la fabrication d'outils et de moules pour la production unitaire ou en série. Okamoto présente maintenant la nouvelle étape de développement du « talent universel » : grâce à l'entraînement de table motorisé au lieu d'un vérin hydraulique, l'utilisateur peut désormais rectifier de manière encore plus précise et économe en énergie. Avec le passage aux contrôles FANUC, le logiciel de contrôle intelligent iQ, qui permet également aux opérateurs inexpérimentés de programmer facilement des processus de rectification complexes, devient encore plus polyvalent et convivial.

Le design compact en construction à table croisée rend l'ACC 42 SAiQ, avec une longueur de rectification de 400 mm et une largeur de rectification de 200 mm, une machine à rectifier polyvalente, notamment dans la fabrication d'outils et de moules pour le rectification économique de petites pièces. Grâce à la construction à table croisée, la table de travail peut se déplacer dans deux axes. Cela rend l'ACC42 iQ flexible pour diverses tâches de rectification, où les pièces peuvent être positionnées et rectifiées avec précision. Le profilage monté sur la table permet de produire presque tous les profils dans la fabrication d'outils et de moules.

Maintenant avec des contrôles FANUC. Image : KSKOMM

Au lieu de l'ancien vérin hydraulique, l'ACC42 SAiQ est désormais équipée d'un entraînement de table motorisé. Celui-ci est entraîné par un moteur servo AC et une vis à billes. Cela permet un mouvement plus précis, plus uniforme et plus économe en énergie, ce qui permet une position encore plus précise par rapport au mouvement de table hydraulique. Patrick Glasstetter, responsable du service chez Okamoto : « Cela permet d'améliorer la fonction de rectification de jusqu'à cinq positions sur la table et à différentes hauteurs et largeurs par rapport aux modèles précédents. En plus de la meilleure efficacité énergétique et de la précision, l'entretien est réduit grâce à l'entraînement de table motorisé par rapport au système hydraulique. »

La guidage V-V spéciale pour un mouvement stable et précis des axes longitudinal et transversal ainsi que la lubrification automatique à faible entretien de tous les axes ont été conservés. Cela réduit l'usure et garantit une précision maximale et répétable sur le long terme.

Patrick Glasstetter, responsable du service chez Okamoto : « Avec le passage aux contrôles FANUC, le logiciel de contrôle intelligent iQ, qui permet également aux opérateurs inexpérimentés de programmer facilement des processus de rectification complexes, devient encore plus polyvalent et convivial. » Image : KSKOMM

La technologie de contrôle innovante iQ, intégrée dans l'ACC42 SAiQ, contrôle simultanément deux axes NC. L'utilisateur peut à tout moment ajuster toutes les positions avec la fonction Teach-In via l'écran couleur avec guide de dialogue, même en cours de fonctionnement. Grâce à l'écran tactile et à l'assistance à l'utilisateur, aucune connaissance approfondie de la technologie de rectification n'est plus nécessaire pour programmer des processus de rectification complexes. Ainsi, iQ est également facile à utiliser pour des utilisateurs non formés, car le logiciel ajuste notamment de manière autonome les meilleures conditions de rectification. Avec iQ, les temps de programmation et de formation des employés sont ainsi réduits.

Technologie de contrôle intelligente iQ encore plus polyvalente

Dans le cadre du passage aux contrôles FANUC, le logiciel IQ a également été amélioré : de nombreuses nouvelles fonctions ont été ajoutées. À la demande de nombreux utilisateurs, il a également été rendu encore plus convivial. De plus, l'affichage des différents écrans est désormais encore plus net et le temps de réponse du contrôle est considérablement réduit. La plupart des tâches de rectification et de profilage peuvent être réglées et traitées directement à l'écran grâce à des symboles faciles à comprendre. Il suffit d'entrer les valeurs, aucune programmation sous forme de texte n'est nécessaire.

Patrick Glasstetter : « Avec la nouvelle génération ACC42 SAiQ, il est possible de traiter à la fois des pièces uniques et de grandes séries de manière flexible. Et ce, dans les plus brefs délais et avec d'excellentes qualités de surface. »

Contact :

www.okamoto-europe.de