Příspěvek na 3D tištěné vodíkové reaktory

Státní tajemník Matthias Hauer předává rozhodnutí o dotaci na projekt InnoWaerm na Fraunhofer ILT. Projekt, který je financován Ministerstvem pro výzkum, technologie a vesmír (BMFTR) částkou přibližně 1,5 milionu eur, vyvíjí vysoce teplotně odolné lehké reaktory z titanalu, které lze vyrábět pomocí aditivní výroby.

3653
Dr. Gunther Kolb, vedoucí obchodní oblasti decentralizované a mobilní vodíkové technologie na Fraunhofer IMM (vlevo), parlamentární státní tajemník Matthias Hauer (BMFTR) a Andreas Vogelpoth, vedoucí projektu InnoWaerm na Fraunhofer ILT, během oficiálního předání rozhodnutí o dotaci. © Fraunhofer ILT, Aachen / Andreas Steindl.

Dne 10. února 2026 předal parlamentní státní tajemník u spolkové ministryně pro výzkum, technologie a vesmír (BMFTR) Matthias Hauer osobně na Fraunhoferově institutu pro laserovou techniku ILT v Aachenu rozhodnutí o dotaci pro projekt InnoWaerm vedoucímu projektu Andreasu Vogelpothovi a jeho týmu.

„S Hightech agendou Německo vytváříme jasné výzkumné a hospodářské impulzy pro inovační lokalitu Německo. Cílem je systematicky převádět vědeckou excelenci do tržně životaschopných technologií a společenských aplikací,“ řekl Matthias Hauer. „Program BMFTR pro podporu validace VIP+ vytváří spolehlivý most mezi výzkumem a hodnotovou tvorbou – a to otevřeně k tématům a využití. Podpora projektu VIP+ InnoWaerm to ukazuje působivě a svým inovativním výrobním procesem přispěje k konkurenceschopné a udržitelné mobilitě budoucnosti. Přeji projektovému týmu co největší úspěch.“

Kromě zástupců ministerstva se akce zúčastnili také výzkumníci obou zapojených Fraunhoferových institutů ILT a IMM. Za Fraunhofer ILT byli přítomní mimo jiné ředitel institutu Dr. Jochen Stollenwerk, Dr. Tim Lantzsch, vedoucí oddělení Laser Powder Bed Fusion (LPBF), a Alexander Neuke, který se v budoucnu ujme vědeckého vedení projektu.

„S InnoWaerm vyvíjíme řešení, které umožňuje využití vodíku kompaktně, lehce a robustně pro mobilní těžké aplikace. Naše technologie vytváří základ pro klimaticky neutrální pohony pro letadla a velké zemědělské stroje, kde baterie narazí na své limity,“ zdůrazňuje Andreas Vogelpoth.

Následně delegace navštívila laboratoř, ve které projektový tým vyvíjí nová lehká tepelné výměníky a reaktory.

Skupinová fotografie předání finančního příspěvku pro projekt InnoWaerm na Fraunhofer ILT s představiteli z výzkumu, politiky a projektovými partnery. Zleva doprava: vedoucí projektu Alexander Neuke a Andreas Vogelpoth, Fraunhofer ILT; Dr. Marlene Eisenträger, VDI/VDE; Prof. Dr. Jan Sehrt, katedra hybridní aditivní výroby, Ruhr-Universität Bochum; parlamentární státní tajemník BMFTR Matthias Hauer; Dr. Jochen Stollenwerk, ředitel institutu Fraunhofer ILT; Anne-Kathrin Richter, BMFTR; Dr. Gunther Kolb, vedoucí obchodní oblasti decentralizované a mobilní vodíkové technologie, Fraunhofer IMM; Dr. Tim Lantzsch, vedoucí oddělení LPBF, Fraunhofer ILT. © Fraunhofer ILT, Aachen / Andreas Steindl.

Dr. Gunther Kolb zastupoval Fraunhoferův institut pro mikrotechniku a mikrosystémy IMM z Mohuče, kde je zástupcem ředitele institutu a vedoucím oblasti decentralizované vodíkové technologie. Setkání poskytlo příležitost k přímé výměně názorů o technologických výzvách, příležitostech aditivní výroby a dalších krocích na cestě k průmyslové realizaci.

Fraunhofer ILT v Aachenu koordinuje projekt; doba trvání projektu je 24 měsíců. Fraunhofer IMM přináší své dlouholeté zkušenosti v oblasti kompaktních reaktorových systémů pro výrobu vodíku. Obě instituce úzce spolupracují na propojení nové výrobní technologie s konkrétními požadavky aplikací z výzkumu energie a mobility.

„S našimi dlouholetými zkušenostmi v oblasti vodíkové technologie přinášíme perspektivu systémové integrace do InnoWaerm, od chemického procesu v mikroreaktoru až po aplikaci,“ vysvětluje Gunther Kolb.

Lehký, tepelně odolný, volně tvarovatelný

Cílem InnoWaerm je vývoj vysoce teplotně odolných lehkých tepelných výměníků a reaktorů pro mobilní aplikace, například v těžkých užitkových vozidlech nebo letectví. Nejde přitom pouze o klasické výměníky tepla pro efektivní využití energie, ale také o tzv. mikroreaktory, které umožňují přímo vyrábět vodík z kapalin, jako je methanol nebo amoniak, který může být následně využit k pohonu.

Vědci používají titan-aluminid, extrémně lehkou, tepelně odolnou a korozivzdornou slitinu, kterou zpracovávají aditivně. Použité 3D tiskové postupy LPBF byly cíleně vyvinuty na Fraunhofer ILT, aby umožnily dosud problematické zpracování zvlášť křehkého titan-aluminidu.

»Titanaluminid patří mezi intermetalické fáze. Spojuje vlastnosti kovových a keramických materiálů. Neobvyklá slitina je extrémně lehká, odolná vůči vysokým teplotám, ale také křehká a obtížně zpracovatelná,« vysvětluje Vogelpoth. »Proto dosud nebyla téměř použitelná pro složité součásti. S naší novou technikou předohřevu v procesu laserového tavení to nyní můžeme změnit. Tím se stává možné vyrábět mikrostrukturální reaktory, které jsou dostatečně lehké pro použití v mobilních aplikacích, od letadel po zemědělské stroje.«

Titanaluminid bylo dosud možné zpracovávat pouze velmi složitě, například elektronovým paprskem nebo litím. Díky aditivní výrobě je nyní možné vyrábět přesné geometrie a přizpůsobit je tepelným a proudovým požadavkům. „Co chceme ukázat: Je to možné. Je to realizovatelné. A vyplatí se to,“ shrnuje Vogelpoth.

InnoWaerm spojuje novátorské materiály s aplikovaným výzkumem a přispívá k klimaticky neutrální mobilitě budoucnosti: reaktory z titanalu-minidu by měly přímo na palubě letadel vyrábět vodík přeměnou kapalných nosičů. © Fraunhofer ILT, Aachen.

Společně s Fraunhofer IMM integrují projektoví partneři aditivně vyráběné součásti do mobilních reaktorových jednotek v kombinaci s palivovými články a spojují tak nízkou hmotnost s vysokou tepelnou odolností.
InnoWaerm spojuje novátorské materiály s aplikovaným výzkumem a přispívá k klimaticky neutrální mobilitě budoucnosti: reaktory z titanalu-minidu by měly přímo na palubě letadel vyrábět vodík přeměnou kapalných nosičů.

Reaktory pro dosah

V centru projektu stojí letectví: zde se počítá každé kilogram a zároveň se zvyšují požadavky na bezemisní pohony. Reaktormoduly vyvinuté v projektu by měly přímo na palubě vyrábět vodík přeměnou kapalných nosičů. To se vyhýbá složitým tankovacím řešením s plynným vodíkem a vytváří nové možnosti pro dojezd a bezpečnost.

Technologie se zvlášť hodí pro hybridní pohonné systémy, kde palivové články v kombinaci s chemickými nosiči energie umožňují flexibilní a nízkoemisní dodávku energie. Také pro jiné mobilní aplikace s vysokými zatíženími, například zemědělské stroje nebo užitková vozidla, nabízí tento koncept velké výhody. Kombinace nízké hmotnosti, vysoké tepelné odolnosti a kompaktní konstrukce je obzvlášť relevantní tam, kde je dostupný prostor omezený a požadavky na efektivitu vysoké.

V další fázi projektu se zaměříme na validaci za reálných provozních podmínek. Projektový tým plánuje demonstrovat výrobitelnost v průmyslovém měřítku a ukázat potenciál nové výrobní technologie pro klimaticky neutrální pohonné systémy v letectví.

Kontakt:

www.ilt.fraunhofer.de