Starrag zdůrazňuje svůj závazek k mezinárodní expanze a blízkosti zákazníkům s první objednávkou nové vertikální soustružnické stroje Dörries VT 28 na IMTEX v Bangalore – jedné z předních výstav strojů na zpracování kovů v Asii. Zakázka přišla od společnosti Thaai Casting Limited se sídlem v Chennaí a představuje důležitý milník pro aktivity Starragu v Indii.
„Tato zakázka je jasným potvrzením našich vývojových snah. První Dörries VT 28 jde k zákazníkovi, jehož hlavní zaměření dokonale odpovídá schopnostem stroje – a to na cenově citlivém trhu – což podtrhuje tržně orientované vlastnosti stroje,“ řekl Christopher Topp, Product Sales Manager v obchodní oblasti Starrag Large Parts Machining Systems (LPMS).
Na místní požadavky přizpůsobeno
Dörries VT 28 objednaný společností Thaai Casting byl speciálně nakonfigurován pro výrobu planetových nosičů. Stroj umožňuje kompletní obrábění pouze ve dvou upínkách. To nejenže snižuje průběžné časy, ale také výrazně zvyšuje přesnost – například při soustružení vnější kontury a vyvrtávání planetových otvorů.
Přesnostní technologie pro náročné aplikace
Vysokou přesnost stroje vděčí také bezopotřebitelským hydrostatickým vedením, která se vyznačují vysokými tlumicími vlastnostmi a vynikající teplotní stabilitou. Přímo poháněný otočný stůl umožňuje konstantní točivý moment a špičkový výkon 98 kW, dynamické polohování a ekonomické vysoce výkonné soustružení. Součásti s průměrem až 2 800 mm, výškou 2 650 mm a hmotností až 17 tun lze tak zpracovávat s nejvyšší přesností.
Digitální síla pro složité součásti
Obrázek: Starrag
Technicky je Dörries VT 28 na nejnovější úrovni: Byla od začátku navržena pro použití s nejnovější generací řízení Sinumerik One. Bezproblémová integrace umožňuje nejen maximální plánovací jistotu, ale také vysoce dynamické interpolace. Zejména u složitých obrobků, jako jsou planetární nosiče, zajišťuje řízení v kombinaci s přesným strojem přesnou, reprodukovatelnou kvalitu při nejkratších časech zpracování.
Připravení na budoucnost: Automatizace a efektivita
Dörries VT 28 je již ve standardu vybavena roboticky řízeným zásobníkem nástrojů pro 108 nástrojů a různé frézovací hlavy. Pro další automatizaci může být stroj vybaven výměníkem palet. Tím je stroj připraven na budoucnost pro odvětví, jako je větrná energie, kde jsou flexibilita a škálovatelnost rozhodující.
Budoucí architektura strojů
Zvláštním rysem nové řady je použití ultra vysokovýkonného betonu (UHPC) v podstavci stolu. Tento materiál nahrazuje klasickou litinovou konstrukci a přesvědčuje nadřazenými tlumicími vlastnostmi a tepelnou stabilitou. Kromě ostatních strukturálních prvků z oceli zůstává kovaná RAM srdcem stroje.
Konstrukce umožňuje kompaktní umístění na podlaze, kde je základová deska nad zemí a noha sloupu slouží jako integrální součást základu. To snižuje náklady na základ a zvyšuje tuhost. Převody v pohonu stolu a frézování byly nahrazeny přímými pohony – s pozitivními efekty na dynamiku, energetickou účinnost a nároky na údržbu.
„Dörries VT 28 splňuje již ve standardním provedení všechny požadavky našich zákazníků – bez dalších úprav. Je od základu připravena na náročné geometrie a vysoký výkon obrábění, což nabízí vynikající poměr cena/výkon – zejména pro rychle rostoucí trhy, jako je Indie,“ zdůrazňuje Christopher Topp.
Zákaznický highlight: Thaai Casting Limited
Thaai Casting Limited se sídlem v Sriperumbuduru, Tamil Nadu, si vybudovala vynikající pověst v oblasti tlakového lití a přesného zpracování železných a neželezných materiálů, včetně plynového nitridování a indukčního tvrzení. Společnost, založená v roce 2011, v současnosti zaměstnává 370 pracovníků a dodává předním výrobcům automobilů a neautomobilovým výrobcům, jako jsou Hyundai, Kia, Maruti Suzuki a mnozí další.
Společnost je certifikována podle IATF 16949:2016, TPG PRI, ISO 45001 a ISO 16001, čímž podtrhuje svůj silný závazek k kvalitě, bezpečnosti a udržitelnosti. V rámci své strategické diverzifikace nyní Thaai Casting expanduje do sektoru větrné energie a dodává jednomu z největších výrobců převodovek na světě přesné převodové komponenty. Aby podpořila tuto další fázi růstu, je v současné době budována nová, vysoce moderní, klimatizovaná výrobní hala.
Kontakt:
