Економічна ситуація в будівництві верстатів залишається напруженою. Це ставить виробників перед викликом диференціюватися від конкурентів новими рішеннями та реалізувати їх якомога швидше і економічніше. Інноваційна лінійна техніка може суттєво сприяти цьому.
Як постачальники рішень і розробники, ми наразі бачимо великий потенціал у сфері автоматизації процесів у та навколо верстатів. Адже тут виробники можуть позиціонувати себе як постачальники комплексних рішень з економічно ефективними системами обробки – включаючи автоматизовану підготовку деталей або інструментів.
Ключову роль у цьому відіграють мехатронічні роботи для обробки, що складаються з однієї або кількох лінійних осей, які можна швидко і інтуїтивно вибирати, проектувати та конфігурувати за допомогою інтелектуальних електронних інструментів Bosch Rexroth. Для швидкого монтажу та введення в експлуатацію підсистеми постачаються в попередньо зібраному вигляді – включаючи привід, проводку та управління.
З цим розумним мехатронічним конструктором можна модульно вирішувати різноманітні завдання, наприклад, економічну підготовку серії машин зверху за допомогою робота, що переміщується по важкій осі. Також для переміщення листів, гнучкого транспортування деталей до різних монтажних станцій або високодинамічної системи Pick-and-Place для упаковки можуть використовуватися лінійні роботи.
З нашими інноваційними подвійними ременевими осями розміру 280 можна переміщати вантажі до 385 кг на одну частину столу, а отже, загалом до 770 кг синхронно або незалежно один від одного на одній осі – наприклад, два роботи для підготовки або два колаборативні роботи. Це дозволяє досягати високоефективних процесів і мінімальних тактових часів на обмеженому просторі.
З усіма цими рішеннями ми можемо підтримувати виробників верстатів у диференціації та розширенні портфоліо. Потенціал для диференціації ми також бачимо в сфері високоточній обробки деталей. Також у цій сфері ми розширили наше портфоліо рішень, наприклад, завдяки нашій запатентованій системі термокомпенсації (TCRS), яка інтегрує функцію температурного контролю в направляючу шину без зміни розмірів. Завдяки відповідній температурній компенсації точність деталей може бути підвищена до 75 відсотків, стабільність процесу підвищується, а відходи уникаються. Також вимірювання переміщення може бути інтегровано безпосередньо в лінійну направляючу, наприклад, як датчик для лінійних двигунів або як стійка до забруднень альтернатива скляним вимірювальним стрижням, що сприяє більшій точності в верстаті.
Bosch Rexroth на EMO в залі 6, стенд H12
Контакт:
