Elektrikli mobilite büyüyor – ve bununla birlikte yüksek voltaj bataryalarının geri dönüşümü ve yeniden işlenmesi için verimli çözümlere olan ihtiyaç da artıyor. Liebherr-Verzahntechnik GmbH, LHDismantle ile yüksek voltaj bataryalarının otomatik sökümü için endüstriyel bir sistem geliştirdi. Şirket, 4-7 Mayıs 2026 tarihleri arasında Münih'teki IFAT, Su, Atık Su, Atık ve Hammadde Yönetimi Dünya Fuarı'nda otomatik vidalama sürecinden modüler ve ölçeklenebilir anahtar teslim tesislere kadar çözümler sunacak.
OEM'ler ve geri dönüşüm şirketleri ortak bir zorlukla karşı karşıya: Batarya bileşenleri ikinci bir kullanım için hazırlanacaksa veya geri dönüşüme gönderilecekse, elektrikli araçlardan yüksek voltaj bataryalarının sökümü ilk gerekli süreç adımıdır. Ancak, manuel söküm zaman alıcı, maliyetli ve güvenlik riskleri taşımaktadır. Aynı zamanda, geri dönüşüm miktarları sürekli artarken, yüksek voltaj bileşenleri ile çalışacak nitelikli iş gücü kıtlığı yaşanmaktadır.
Ayrıca, erken, akıllı ve otomatik söküm, işleyen bir batarya döngü ekonomisi için merkezi bir yapı taşıdır: Parçalama işleminden sonra, bakır, nikel, kobalt, manganez ve lityum gibi değerli malzemelerin geri kazanımı genellikle karmaşık metalurjik işlemlerle mümkündür. Bu nedenle, önde gelen geri dönüşüm şirketleri yüksek geri kazanım oranları ve malzeme kaliteleri elde etmek için giderek daha fazla hassas söküm süreçlerine yönelmektedir. LHDismantle tam burada devreye giriyor.
Araştırmadan endüstriyel uygulamaya
BMBF tarafından desteklenen 'ZIRKEL' araştırma projesinin sonuçlarına dayanarak, elektrikli mobilite sektöründeki batarya sistemlerinin döngü ekonomisini araştıran disiplinlerarası bir konsorsiyum, Liebherr-Verzahntechnik GmbH, LHDismantle ile endüstriyel uygulama için yenilikçi bir söküm hücresi geliştirdi. Tesis, çok sayıda vida bağlantısının hasarsız çözülmesini otomatikleştirir - bu, güvenlik açısından kritik ve şimdiye kadar çoğunlukla manuel bir süreçtir. Batarya yönetim sistemi (BMS) yalnızca batarya muhafazasının açılmasından sonra devre dışı bırakılabilir; bu sırada açığa çıkan yüksek voltaj bağlantıları güvenlik riskleri oluşturur. LHDismantle bu süreç adımını otomatikleştirir, uzman personelin yüksek voltaj tehlikelerine maruz kalmasını azaltır ve güvenli, tekrarlanabilir bir işleme için temel oluşturur.
Teknik zorluklar
Batarya sökümünün otomatikleştirilmesi zorlu bir süreçtir: Farklı batarya tipleri yüksek esneklik gerektirir, çünkü geometriler, vida türleri ve konumları büyük ölçüde değişiklik gösterir. Kirlenme, korozyon ve hasarlar, vidaların güvenilir bir şekilde tespit edilmesini zorlaştırır, bu da özellikle kamera tabanlı sistemleri sınırlarına getirir. Üstüne, yüksek voltaj tehlikesi, iş güvenliği için en yüksek gereksinimleri ortaya koyar.
LHDismantle: Otomatik vidalama
LHDismantle, otomatik pozisyon düzeltmeli patentli bir dokunsal vidalama yöntemi ile çalışır. Bu, sistemi kir, korozyon veya hasarlara karşı duyarsız hale getirir ve en yüksek süreç güvenliğini sağlar. Aynı zamanda, tesis yüksek bir verimlilik elde eder. Otomatik bir alet değişimi, farklı vida türlerinin manuel müdahale olmadan işlenmesini sağlar. Alınan vidalar, bir döner ünite veya isteğe bağlı bir emme modülü ile güvenilir bir şekilde taşınır.
Kullanım, tüm vidalama sürecinin grafik canlı durumu ile sezgisel bir kullanıcı arayüzü üzerinden gerçekleştirilir. Batarya tipleri ve vidalama programları entegre bir veritabanından doğrudan seçilir; yeni bileşen türleri hem program hem de alet tarafında hızlı bir şekilde değiştirilir. Dijital bir ikiz ile Liebherr-Verzahntechnik GmbH, yeni batarya varyantlarını önceden dijitalleştirip söküm sürecini simüle edebilir ve doğrulayabilir, ardından ilgili programlar tesis kullanıcılarına sunulur. 'Eğer daha önce bilinmeyen bir batarya paketi işlenecekse, ters mühendislik ile batarya paketinin sanal bir ikizini oluşturuyoruz. Buradan, aletleri ve uygun vidalama programını türetiyoruz' diyor otomasyon sistemleri ürün yöneticisi Viktor Bayrhof. Bu, başlama sürelerini kısaltır ve yeni batarya varyantlarının işlenmesinde riskleri azaltır.
Anahtar teslim çözümler: Süreç zincirine entegrasyon
Vidalama teknolojisinin ötesinde, Liebherr-Verzahntechnik GmbH, yüksek voltaj bataryalarının işlenmesi, taşınması ve depolanması için kapsamlı bir portföy sunmaktadır. LHDismantle hücresi, modüler otomasyon sistemlerine sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir ve sürekli bir süreç zinciri içinde merkezi bir yapı taşı oluşturur. Palet taşıma sistemleri (PHS) otomasyon hücrelerini, makineleri ve manuel çalışma alanlarını bağlar. Ek olarak, boşaltma teknolojisi ve sonraki adımlar için manuel çalışma alanları kullanılır. Üçüncü taraf bileşenleri, örneğin freze veya lazer kesim süreçleri için işleme merkezleri de esnek bir şekilde entegre edilebilir. 'Tesisimizi her zaman toplam sistem içinde düşünüyoruz ve gerektiğinde dış süreç adımlarını da sorunsuz bir şekilde entegre ediyoruz' diyor Viktor Bayrhof. Böylece, yüksek voltaj bataryalarının güvenli ve verimli işlenmesi için bütünsel, ölçeklenebilir bir çözüm ortaya çıkıyor.
Kazan-kazan: Gerçek koşullarda pratik test
Söküm hücresi, Liebherr-Verzahntechnik GmbH'nın Kempten Teknoloji Merkezi'nde görülebilir. Şu anda şirket, tesisin bir test müşterisinde kullanılmasını hazırlamaktadır. Konsept, karşılıklı faydaya dayanmaktadır: Geri dönüşüm şirketleri endüstriyel otomasyon teknolojisine erişim sağlar ve bunu gerçek koşullarda test edebilir. Liebherr-Verzahntechnik GmbH, pratik uygulamadan değerli bilgiler elde eder ve sistemi sürekli olarak geliştirebilir. 'Özellikle otomasyon ile daha önce pek teması olmayan şirketler için, çözümümüz otomatik sökümde risksiz bir başlangıç sunuyor' diyor Viktor Bayrhof.
Büyüyen pazardaki konumlandırma
LHDismantle ile Liebherr-Verzahntechnik GmbH, batarya sökümü için endüstriyel ölçeklenebilir çözümlere olan artan talebe hitap ediyor. Buna uygun anahtar teslim sistemlerle birlikte, esnek bir şekilde artan parça sayısına uyum sağlayan ve elektrikli mobilitedeki verimli bir döngü ekonomisini destekleyen kapsamlı bir genel konsept ortaya çıkıyor.
İletişim:
www.liebherr.com
