Yıllardır müşteriler, Kern kalitesinde daha büyük parçalar talep ediyor. Yeni beş eksenli işleme merkezi Kern Fortis HD, en yüksek hassasiyet talepleri olan üretim işletmelerine 2026 baharından itibaren yeni bir makine sunacak. Dış ölçü, Kern Micro HD'ye göre yaklaşık bir buçuk kat büyürken, geniş işleme alanı yaklaşık iki kat daha fazla hareket yolu sağlıyor.
Sekiz yıl önce Kern ekibi, Micro HD beş eksenli işleme merkezinin inanılmaz hassasiyetini, iki kat daha büyük boyutlarda da elde etme hayaline başladı. Şimdi bu hayal gerçek oldu ve adı: Kern Fortis HD. EMO 2025'te ilk kez geniş bir uzman kamuoyuna tanıtılan bu makine, 2026 ortasından itibaren teslim edilebilecek. Bu, alet ve kalıp imalatı gibi sektörlerin yanı sıra çeşitli parça üretimlerini de kapsıyor.
Kern Genel Müdürü Simon Eickholt, yeni yenilikten dolayı yüzünde bir sevinç ifadesi taşıyor. Ancak, nesnel bir şekilde açıklıyor: “Fortis HD, sadece görsel olarak Micro HD'ye çok yakın değil. Teknik açıdan ve kullanım kolaylığı açısından da geliştiricilerimiz için bir model oldu ve birçok benzerlik taşıyor.” Duygusal bir şekilde ekliyor: “Elde ettiğimiz, ulaşılması zor hassasiyeti iki kat daha büyük hareket yolları ve parçalar üzerinde uygulayabilmek, hala inanılmaz geliyor.
Çünkü Kern Micro HD'yi sadece iki katına çıkarmış değiliz. Kern Fortis, aynı prensiplerle çalışıyor, ancak sonuçta tamamen yeni bir makine.”
Kern hassasiyeti yeni boyutlara rağmen
Özellikle parça boyutu, hareket yolları ve 'ulaşılamaz hassasiyet' kavramlarına bir yüz vermek için: Fortis HD için parçaların çapı 565 mm'ye kadar ve yüksekliği 350 mm'ye kadar olabiliyor (Micro HD: D = 350 mm, H = 200 mm). Hareket yolları: X = 780 mm, Y = 420 mm ve Z = 450 mm (Micro HD: 350, 220, 250 mm). Makine, 4,07 m x 3,05 m'lik bir alan gerektiriyor ve yüksekliği 3,48 m (Micro HD: 2,65 m x 1,7 m ve H = 2,65 m).
Parça hassasiyeti açısından Fortis HD, neredeyse iki kat daha büyük olmasına rağmen Micro HD ile aynı sonuçları veriyor. Bunun temeli, lineer eksenlerin konum hassasiyetinde yatıyor. Çeşitli ölçümler, iki makinenin değerlerinin neredeyse aynı olduğunu göstermiştir. Daire form testleri, Fortis'in aynı hareket yolunda 1 µm altında hassasiyetler sağladığını doğruladı - ve bu, seri üretimde bile. Kern ekibinin inancına göre, şu ana kadar bu boyutta başka bir 5 eksenli makine bunu başaramadı.
Pratikteki uygulama için önemli olan, Kern Fortis HD'nin en yüksek hassasiyetin yanı sıra çelikte dakikada 1 litreye kadar büyük talaş hacimleri de gerçekleştirebilmesidir. Bunun için belirleyici olan: Bir HSK 40 alet mili yanında, 200 mm çapında ve 390 mm uzunluğunda aletleri alabilen bir HSK 63 versiyonu da mevcuttur.
Her ikisi de Kern'in geliştirme ortağı Fischer tarafından CSC mili (Kompakt Şaft Soğutma) olarak tasarlanmıştır. Yani: Entegre mil soğutması, aksi takdirde gerekli olan ısınma sürelerinden büyük ölçüde kaçınılmasını sağlar. Ayrıca, mil maksimum devirde ve en yüksek yük altında bile termal olarak stabil kalır, bu da alet tutucular ve aletler için önemlidir. Böylece kullanıcılar, kaba işleme sırasında yüksek kaldırma oranlarıyla ve ince işleme sırasında ayna gibi pürüzsüz yüzeylerle her zaman stabil frezeleme süreçleri elde eder.
Öne çıkan özellikler: Mikro aralık hidrostatik ve sıcaklık yönetimi
Yüksek performans ve hassasiyet için, Micro HD'ye atıfta bulunarak Fortis'e aktarılan ve daha da geliştirilen başka bazı teknik özellikler de belirleyicidir. Örneğin, proje yöneticisi Christian Maier etrafındaki geliştiriciler, HD benzeri tüm lineer eksenleri doğrudan tahriklerle ve Kern'in patentli mikro aralık hidrostatikleri ile donatmışlardır. Mühendis, “Küçük aralık sayesinde optimum sertlik ve sönümleme özellikleri elde ediliyor, bu da en yüksek yüzey kalitesi ve iş parçasında hassasiyet sağlıyor.” şeklinde açıklıyor. Aynı zamanda, entegre tasarımın lineer motorlarla birleşimi, tahriklerin özellikle dayanıklı olmasını sağlıyor ve geleneksel hidrostatik sistemlere göre enerji tüketimini yaklaşık %80 oranında azaltıyor.
Ayrıca, sürekli elde edilebilen hassasiyet için sıcaklık yönetimi de son derece önemlidir. Araştırmalara göre, sıcaklık etkileri, yüksek hassasiyet alanındaki tüm hassasiyet hatalarının yaklaşık %70'inden sorumludur. “Fortis HD'de, Micro HD'ye göre çok daha büyük bir işleme alanı, daha fazla hareketli kütle ve daha fazla güç olduğundan, sıcaklığı doğrudan oluştuğu yerlerde yönetmek daha da önemlidir.” diyor Maier ve uygulamanın özel bir zorluk teşkil ettiğini, ancak sonuçta mükemmel bir şekilde başardıklarını vurguluyor.
Yani: Fortis HD'nin sıcaklık yönetimi, her bir bileşenin daha yüksek ısı üretimini mükemmel bir şekilde telafi ediyor. Micro HD'de olduğu gibi, lineer motorlar ısıtılmış ve hidrostatik lineer eksen sistemiyle entegre edilmiştir. Bu önlem, ısı girişini zaten minimize ediyor. Ek olarak, döner eksen, lineer eksenler ve mil gibi yapılar, 260 l/dk'ya kadar bir hacim akışı ile son derece hassas bir sıcaklık yönetimi ile ısıtılmaktadır.
Christian Maier bu konuda: “Fortis'te sıcaklık dalgalanmalarını sadece +/- 0,05 Kelvin'de tutmayı başarıyoruz.” diyor.
Hidrostatik eksenler ve sıcaklık yönetimi için gerekli olan ünite de oldukça şık bir şekilde yerleştirilmiştir. Geliştiriciler, bunu Fortis HD'nin muhafazasına doğrudan entegre etmiştir, böylece ek bir yer kaplamaya ihtiyaç duyulmamaktadır.
En yüksek verimlilik ve talaş kaldırma
Değişen boyutlara yapılan zorlu uyarlamaların yanı sıra, proje yöneticisi Maier ve ekibi tamamen yeni yaklaşımlar da geliştirdi. Örneğin, iki önlem yeni işleme merkezinin daha yüksek talaş hacmini dikkate alıyor. Birincisi, eksenler tamamen kaplanmış ve böylece optimal bir şekilde korunmuş durumda. İkincisi, talaşların yeni makine odası tasarımı sayesinde güvenilir bir şekilde taşınmasının ardından, sürükleyici bant konveyörleri ve bir bant filtre sistemi kullanılmaktadır.
Özellikle operatör için ilginç: Fortis HD artık sola ve sağa kaydırılabilen iki parçalı bir erişim kapısına sahip. Bu, operatörün makineyi yüklemesini ve ayarlamasını kolaylaştırıyor ve ayrıca optimal erişilebilirlik ve görünürlük sağlıyor.
Bu yıl Kern Micro HD'de tanıtıldığı gibi, Fortis HD de Heidenhain'ın yeni TNC7 kontrol sistemi ile birlikte teslim ediliyor. Bu, hem en yüksek teknik stabiliteyi hem de kullanıcı dostu olmayı garanti ediyor. Program yapısı alışılmış görünüme uygun ve genellikle mevcut programlar küçük ayarlamalarla kolayca aktarılabiliyor.
Yıllardır test ediliyor
Kern Fortis HD'deki yeni gelişmelerin yalnızca teoride iyi görünmediğini, aynı zamanda pratikte de çalıştığını Kern, birkaç müşteri için kapsamlı testler ve deneme çalışmaları ile kanıtladı. Genel müdür Simon Eickholt, "Fortis ile kısa çalışma sürelerinden sonra bile daha iyi sonuçlar elde ettiğimiz geri bildirimini birkaç kez aldık, bu, müşterilerimizin en hassas mevcut makineleriyle başardıklarından daha iyi sonuçlar. Oysa bunlar zaten aylardır optimizasyon sürelerine sahipti." şeklinde memnuniyetle belirtiyor. Bu geri bildirimler, yüksek bir talep olduğunu gösteriyor ve Kern'in temel tutumunu pekiştiriyor, çünkü: "Her zaman pazara çok yakın duruyoruz ve müşterilerimizin geliştirme taleplerine göre yönleniyoruz. Teknolojik olarak mümkün olan her şeyi uyguluyoruz."
Bilgi: Kern Fortis HD yakında
- Kurulum alanı: U x G x Y: 4,07 m x 3,05 m x 3,48 m.
- Eksen hareket yolları: X = 780 mm, Y = 420 mm, Z = 450 mm
- İşlenebilir parça boyutu: 565 mm çap, 350 mm yükseklik
- CSC alet mili (Compact Shaft Cooling): 70 mm çap ve 245 mm uzunluğa kadar aletler için HSK E40 veya 190 mm çap ve 390 mm uzunluğa kadar aletler için HSK A63.
- X, Y ve Z ekseni: Mikro boşluk hidrostatik doğrudan tahrikler
- B ve C ekseni: Rulmanlı tork tahrikleri
Tüm lineer eksenlerde, döner/tilt eksenlerinde, eksen tahrikinde, makine standında ve milde genişletilmiş aktif sıcaklık yönetimi.
Heidenhain kontrolü TNC 7
İletişim:
