Kern Fortis HD: Sinonim za napredak

Obradom s pet osi s najvišom preciznošću u novoj dimenziji

2614
Nova obrada prostora Kern Fortis HD / Slika: Kern Microtechnik

Već godinama kupci traže veće dijelove u Kern kvaliteti. S novim obradnim centrom Kern Fortis HD, proizvodna poduzeća s najvišim zahtjevima preciznosti imat će novu mašinu na raspolaganju od proljeća 2026. Dok vanjske dimenzije rastu samo otprilike jedan i pol puta u odnosu na Kern Micro HD, prostran obradni prostor omogućava otprilike dvostruke putanje.

Prije osam godina započeo je san tima Kern da nevjerojatnu preciznost obradnog centra Micro HD postigne i u drugim, do dvostruko većim dimenzijama. Sada je to stvarnost i ima ime: Kern Fortis HD. Prvi put predstavljen široj stručnoj javnosti na EMO 2025, isporuka će biti moguća od sredine 2026. U fokus dolaze, između ostalog, industrije poput proizvodnje alata i kalupa te razne proizvodnje dijelova.

Na EMO 2025 magla se razbistrila. Obradni centar Kern Fortis HD nudi poznatu, nevjerojatnu Kern preciznost u novoj dimenziji. / Slika: Kern Microtechnik

Direktor Kern-a Simon Eickholt ne može sakriti radost zbog nove inovacije. Ipak, objašnjava objektivno: „Fortis HD nije samo vizualno vrlo blizu našoj Micro HD. Također je u tehničkom smislu i u pogledu upotrebljivosti bila svojevrsna osnova za naše inženjere i ima mnogo sličnosti.” Emocionalno dodaje: „To što smo uspjeli prenijeti nedostižnu preciznost i na otprilike dvostruko veće putanje i dijelove, i dalje smatram nevjerojatnim.

Jer nije tako da jednostavno uzimamo Kern Micro HD i množimo s dva. Kern Fortis radi prema istim principima, ali na kraju je to potpuno nova mašina.”

Kern preciznost unatoč novoj dimenziji

Kako bi se posebno pojmovima veličine dijela, putanjama i „nedostižnom preciznošću” dalo lice: Sirovine za Fortis HD mogu imati promjer do 565 mm i visinu do 350 mm (Micro HD: D = 350 mm, H = 200 mm). Putanje su: X = 780 mm, Y = 420 mm i Z = 450 mm (Micro HD: 350, 220, 250 mm). Mašina zahtijeva površinu za postavljanje od 4,07 m x 3,05 m i ima visinu od 3,48 m (Micro HD: 2,65 m x 1,7 m i H = 2,65 m).

Christian Maier, voditelj projekta (lijevo), i Simon Eickholt, direktor Kern Microtechnik: / Slika: Kern Microtechnik

Što se tiče preciznosti dijelova, Fortis HD dokazuje da, unatoč gotovo dvostrukoj veličini, postiže iste rezultate kao Micro HD. Osnova za to leži, između ostalog, u preciznosti pozicioniranja linearnih osi. Različita mjerenja pokazala su da su vrijednosti dviju mašina gotovo identične. Testovi oblika kruga potvrdili su Fortis pod istom putanjom preciznosti ispod 1 µm – i to čak u seriji. Prema uvjerenju tima Kern, to do sada nijedna druga 5-osna mašina ove veličine nije mogla postići.

Važno za primjenu u praksi je i to da Kern Fortis HD, osim najviše preciznosti, ostvaruje i velika volumena obrade do 1 l/min u čeliku. Ključno za to: Osim HSK 40 alatne vretena, dostupna je i HSK 63 verzija koja može prihvatiti alate promjera do 200 mm i dužine 390 mm.

Zahvaljujući dvodijelnim vratima, Fortis HD je optimalno dostupna i pregledna. Slika: Kern Microtechnik

Obje su od razvojnog partnera Kern, tvrtke Fischer, dizajnirane kao CSC-vretena (Compact Shaft Cooling). To znači: Integrirano hlađenje osovine omogućava da se u velikoj mjeri izbjegnu inače potrebna vremena zagrijavanja. Osim toga, vreteno ostaje termički stabilno čak i pri maksimalnoj brzini i najvećem opterećenju, što je, između ostalog, važno za držače alata i alate. Tako korisnici uvijek postižu stabilne procese frezanja s visokim brzinama uklanjanja tijekom grubog obrade i s ogledalo-glatkim površinama tijekom završne obrade.

Istaknuto: Mikrorazmak-hidrostatika i upravljanje temperaturom

Za visoke performanse i preciznost, još nekoliko tehničkih istaknutih značajki je presudno, koje su prenesene i dalje razvijene iz Micro HD na Fortis. Tako su inženjeri pod vodstvom voditelja projekta Christian Maier, na primjer, svi linearni osovi opremili izravnim pogonima i patentiranom mikrorazmak-hidrostatici Kern. Inženjer objašnjava: „Zbog malog razmaka postižu se optimalna krutost i svojstva prigušenja, što osigurava najvišu kvalitetu površine i preciznost na radnom komadu.” Istovremeno, integralni dizajn u kombinaciji s linearnih motorima čini pogone posebno robusnima i smanjuje potrošnju energije u odnosu na konvencionalne hidrostatike za otprilike 80 posto.

Jednako značajno za trajnu postizanu preciznost je upravljanje temperaturom. Prema studijama, utjecaji temperature odgovorni su za oko 70 posto svih grešaka u preciznosti u visoko preciznom području. „Budući da imamo znatno veći obradni prostor, više pokretnih masa i više snage u mašini nego kod Micro HD, još je važnije izvesti temperaturu izravno na mjestima gdje nastaje”, objašnjava Maier i naglašava da je provedba predstavljala poseban izazov, ali je na kraju savršeno uspjela.

Prijateljski prema korisniku / Slika: Kern Microtechnik

To znači: Upravljanje temperaturom Fortis HD savršeno kompenzira veći toplinski učinak pojedinih komponenti. Slično kao kod Micro HD, linearni motori su temperirani i integrirani u hidrostatiku sustava linearnih osi. Ova mjera već minimizira unos topline. Osim toga, strukture poput osi za zakretanje, linearnih osi i vretena također se temperiraju putem izuzetno precizno reguliranog upravljanja temperaturom s protokom do 260 l/min.

Christian Maier o tome: „Tako uspijevamo održati temperaturne oscilacije u Fortis-u na samo +/- 0,05 Kelvina.”

Osobito šarmantno riješeno je i smještaj agregata potrebnog za hidrostatike i upravljanje temperaturom. Inženjeri su ga izravno integrirali u kućište Fortis HD, tako da ne zahtijeva dodatni prostor za postavljanje.

Najviša produktivnost i performanse obrade

Prostran obradni prostor Kern Fortis HD omogućava otprilike dvostruke putanje u odnosu na Kern Micro HD. To znači: Sirovine mogu imati promjer do 565 mm i visinu do 350 mm. Slika: Kern Microtechnik

Osim zahtjevnih prilagodbi novim dimenzijama, voditelj projekta Maier i njegov tim također su implementirali nekoliko potpuno novih pristupa. Dvije mjere, na primjer, uzimaju u obzir veći volumen strugotine novog obradnog centra. S jedne strane, osi su potpuno zatvorene i tako optimalno zaštićene. S druge strane, koriste se trake za transport strugotine i sustav filtracije trakom, nakon što su strugotine pouzdano odnesene novim dizajnom prostora za strojeve.

Osobito zanimljivo za operatera: Fortis HD sada ima dvodijelna vrata za pristup koja se mogu pomaknuti lijevo i desno. To olakšava operateru punjenje i postavljanje stroja te pruža optimalnu dostupnost i preglednost.

Kao što će biti uvedeno kod Kern Micro HD ove godine, Fortis HD se isporučuje s novom TNC7 kontrolom od Heidenhain-a. Time je osigurana i najviša tehnička stabilnost i korisničko prijateljstvo. Struktura programa odgovara uobičajenom izgledu, a postojeće programe obično je lako prenijeti uz male prilagodbe.

Godinama u probnoj fazi

Da nove inovacije kod Kern Fortis HD ne zvuče samo dobro u teoriji, već i funkcioniraju u praksi, Kern je dokazao u složenim testovima i probnim radovima za nekoliko klijenata. Direktor Simon Eickholt s zadovoljstvom ističe: „Više puta smo dobili povratne informacije da s našom Fortis već nakon kratkih razdoblja rada postižemo bolje rezultate nego što naši klijenti postižu sa svojim najpreciznijim postojećim strojevima. Iako su oni već imali mjesece optimizacije.” Povratne informacije koje sugeriraju visoku potražnju i potvrđuju stav šefa Kerna, jer: „Uvijek smo blizu tržištu i orijentiramo se prema razvojnim željama naših klijenata. Ono što je tehnološki moguće, mi također provodimo.”

Info: Kern Fortis HD uskoro

  • Površina za postavljanje: D x Š x V: 4,07 m x 3,05 m x 3,48 m.
  • Putanje osi: X = 780 mm, Y = 420 mm, Z = 450 mm
  • Obradiva veličina dijelova: 565 mm promjer, 350 mm visina
  • CSC alatna vretena (Compact Shaft Cooling): HSK E40 za alate promjera do 70 mm i dužine 245 mm ili HSK A63 za alate promjera do 190 mm i dužine 390 mm.
  • X-, Y- i Z-os: Direktni pogoni s mikro razmakom-hidraulikom
  • B- i C-os: Torque pogoni s ležajevima

Prošireno aktivno upravljanje temperaturom u svim linearnih osima, rotacijskim/okretnim osima, pogonu osi, stalcima strojeva i vretenu.

Heidenhain kontrola TNC 7

Kontakt:

www.kern-microtechnik.com