TDM Release 2026 permite transferul automat și fără întreruperi de date către mașină printr-o conexiune standard, fără întreruperi sau pași intermediari manuali. De asemenea, sunt disponibile aplicații mobile pentru acces rapid la date și sarcini direct în mediul mașinilor și al stocurilor. În acest fel, uneltele pot fi înregistrate imediat prin coduri de bare pe centrele de cost și programele NC pot fi accesate „în mișcare”.
Un aspect esențial al versiunii din 2026 este noua interfață standardizată de integrare a mașinilor TDM Machine Data Connector (TDM MDC) pentru a sprijini și accelera automatizarea pe shopfloor. TDM a avut deja mai multe soluții dedicate, dar datorită noii conexiuni standardizate, TDM comunică acum și cu cele mai comune controlere de mașini de pe piață. Astfel, interfața este deja disponibilă astăzi pentru controlerele Heidenhain și, începând cu mijlocul anului 2026, pentru controlerele Siemens și Fanuc. Aceasta înseamnă că toate informațiile relevante pentru unelte – de la datele de bază până la valorile de uzură – sunt schimbate fără probleme și bidirecțional cu controlerele mașinilor, fără intervenție manuală. Noua interfață funcționează standard fără ajustări suplimentare. Acest lucru asigură transparență completă, permite planificarea anticipată și duce la o creștere semnificativă a productivității.
TDM ScanEasy, scannerul mobil optimizat pentru coduri de bare pentru shopfloor, susține acum toate procesele de gestionare a uneltelor, înregistrările de inventar și cantitate. Fluxurile de lucru semnificativ simplificate ajută la gestionarea articolelor pe shopfloor mai rapid și mai eficient. Pe lângă interogarea datelor articolelor, uneltele pot fi acum înregistrate mobil în orice situație, fie la locul de muncă, fie la mașină. Noua funcție de căutare dinamică necesită doar introducerea câtorva litere pentru a afișa imediat sugestii de articole corespunzătoare.
Unul dintre cele mai mari avantaje ale TDM este integrarea și conectivitatea sa ridicată cu alte sisteme. Începând cu versiunea 2026, TDM va gestiona și comunicarea cu soluția de logistică CRIBWISE (Sandvik) pentru industria de fabricație. Aceasta include schimbul de date despre componente, sincronizarea stocurilor și înregistrările de stoc în ambele sisteme. Prin utilizarea comună a TDM și CRIBWISE, utilizatorii TDM pot implementa procese automate de comandă și o structură de stocuri transparentă pentru uneltele de consum. Și datorită sincronizării, ambele sisteme sunt întotdeauna la zi.
O nouă caracteristică a Integrated TDM NC Program Manager este TDM NC Web Transfer, care permite furnizarea mobilă, bazată pe browser, a programelor NC aprobate. Acestea pot fi stocate pentru utilizare ulterioară în directoare apropiate de mașină sau retransmise după optimizare la mașină. Acest lucru economisește timp, creează mai multă transparență în mediul mașinilor și crește utilitatea TDM Integrated NC Program Manager.
Deoarece instrumentele de măsurare și verificare sunt adesea calibrate și testate de furnizori externi, rezultatele corespunzătoare nu sunt de obicei disponibile imediat utilizatorilor modulului TDM de măsurare și verificare.
Prin transferul datelor de calibrare din sisteme externe, utilizatorii pot optimiza acest proces, precum și gestionarea instrumentelor de măsurare și verificare.
TDM Release 2026 oferă, de asemenea, funcții noi cuprinzătoare pentru introducerea și întreținerea datelor. Acest lucru asigură o procesare eficientă a datelor masive pentru componente și unelte complete – inclusiv conversia ușoară a valorilor imperiale în valori metrice și invers, generarea automată a datelor de coliziune pentru volume mari de date, ștergerea graficelor sau datelor din câmpuri specifice, măsurarea optimizată a graficelor și asamblarea simplificată a uneltelor complexe.
„Cu TDM Release 2026 facem următorul pas către managementul digital consistent al uneltelor pe întregul shopfloor”, spune Matthias Gröger, Head of Product TDM la TDM Systems. „Aici ne concentrăm nu doar pe gestionarea digitală a datelor uneltelor, ci și pe o conectivitate mai bună a întregului sistem. Pentru clienții noștri, aceasta înseamnă o productivitate crescută, mai puțin timp de nefuncționare și mașini maximizate.”
Contact:
