
Dzięki nowatorskiemu wiertłu do CFK, MAPAL znacznie zwiększa czasy pracy i prędkości skrawania podczas obróbki wymagającego materiału, który odgrywa ważną rolę w lotnictwie i kosmonautyce. Hitem nowego MEGA-Drill-Composite-MD-EdgePro jest to, że narzędzie samoostrzy się podczas wiercenia.
Wielokierunkowe warstwy CFK jako szczególne wyzwanie
Spośród wielu możliwych układów włókien podczas klejenia tkaniny węglowej, wielokierunkowe warstwy kompozytu stanowią największe wyzwanie w obróbce skrawaniem. Z tego powodu są one obrabiane za pomocą specjalnie zaprojektowanych narzędzi o specyficznych cechach. Do czystych cięć wymagane są bardzo ostre narzędzia, których krawędzie są również wrażliwe na zużycie. Dlatego wiertła są zazwyczaj pokryte diamentem CVD. Powłoki te zwiększają jednak promień krawędzi skrawającej, co negatywnie wpływa na właściwości cięcia. Krawędź nie jest tak ostra, jak powinna być w idealnej obróbce, aby uzyskać czyste otwory bez delaminacji na wlotach i wylotach.
Technologia EdgePro dla maksymalnej ostrości krawędzi

W tym miejscu MAPAL w dosłownym sensie poprawił ostrzenie i zaprezentuje na AMB 2026 wiertło, które podnosi obróbkę wielokierunkowych materiałów CFK na nowy poziom wydajności: W nowej technologii EdgePro główna krawędź jest ostrzona laserowo na pierwszej powierzchni. To, co pozostaje, to maksymalnie ostra krawędź do bezbłędnych otworów CFK bez uszkodzeń włókien. Dzięki dobrym właściwościom cięcia EdgePro może być również stosowany do bardzo cienkościennych elementów. Krawędź generuje mniejszy nacisk cięcia, co zapobiega odkształceniu i wyginaniu elementu. Dla samocentrującego wstępnego wiercenia z wysoką dokładnością wymiarową i pozycjonowania otworu, wiertło jest zakończone kątem 90°.
Cechy konstrukcyjne dla jakości i pewności procesu
Również krawędź tnąca nowego MEGA-Drill-Composite-MD-EdgePro została przeprojektowana i w porównaniu do poprzedniego narzędzia jest znacznie bardziej stabilna. Dzięki temu, nawet po dłuższych procesach, występuje mniej delaminacji, co przyczynia się do wysokiej dokładności wymiarowej otworu i lepszej jakości powierzchni. W przypadku wielokierunkowej (MD) wersji CFK, włókna często wracają na swoje miejsce, gdy wiertło jest wyciągane. Zintegrowany Fibrecatcher oddziela te nadmiary i przyczynia się do czystej jakości otworów. Jako materiał skrawający, MAPAL stosuje nowo opracowaną powłokę diamentową CVD HC611, która zapewnia niskie obciążenie termiczne i, nawet w przypadku materiałów ściernych, długie czasy pracy. Oprócz wysokiej jakości otworów i pewności procesu, nowe wiertło wyróżnia się również wyższymi możliwymi parametrami zastosowania. MEGA-Drill-Composite-MD-EdgePro może być stosowane w porównaniu do standardowych wierteł CFK z prędkością skrawania wyższą o co najmniej 50 procent.
Efekt samoostrzenia zwiększa czas pracy przy stałej wysokiej jakości

Istotną zaletą nowego wiertła MAPAL jest to, że działa ono podczas użytkowania. Posiada tzw. efekt samoostrzenia, który w trakcie procesu zapewnia stałą wysoką jakość otworów i pewność procesu w produkcji seryjnej. Dzięki temu czasy pracy wydłużają się o co najmniej 50 procent.
Opracowane dla wymagających zastosowań CFK
MAPAL oferuje nowe narzędzia wiertnicze w zakresie średnic od 3 do 12 mm, większe otwory są zazwyczaj frezowane. Wiertła są stosowane wszędzie tam, gdzie należy obrabiać CFK. Zastosowania znajdują się w przemyśle wiatrowym, przemyśle ogólnym, sporcie i rekreacji. Wyraźną grupą docelową dla MAPAL jest jednak lotnictwo i kosmonautyka, gdzie stawiane są najwyższe wymagania co do jakości otworów, a zastosowanie narzędzi w produkcji seryjnej szybko się opłaca. W tej dziedzinie pierwsze narzędzia EdgePro są już używane. Opinie klientów są jednoznacznie pozytywne. W praktyce zarówno obiecany przez MAPAL wzrost wartości skrawania, jak i podana żywotność zostały przekroczone.
Dzięki samoostrzącemu wiertłu, MAPAL ma na rynku wyraźną cechę wyróżniającą. Podobna zasada występuje w naturze: Zęby bobra również samoostrzą się podczas gryzienia. W nawiązaniu do tego, MAPAL w przypadku EdgePro mówi o efekcie zęba bobra.
Kontakt:




