Con la seconda generazione del MEGA-Deep-Drill-Alu, MAPAL stabilisce nuovi standard nella lavorazione dell'alluminio. Il nuovo strumento è progettato per affrontare in modo affidabile le sfide tipiche delle grandi profondità di foratura - processi stabili, evacuazione sicura dei trucioli e alte avanzamenti.
La base è un concetto globale sviluppato di geometria delle lame, raffreddamento e materiale da taglio. La nuova geometria copre un ampio spettro di applicazioni, dalle leghe deformabili alle leghe di fusione ad alto contenuto di silicio. Il tagliente principale dritto garantisce processi stabili e a bassa vibrazione e riduce le rotture e la formazione di bave, in particolare in applicazioni impegnative come forature trasversali o uscite inclinate. Una doppia affilatura e scanalature di serraggio ottimizzate migliorano il trasporto dei trucioli. Il profilo del nucleo adattato aumenta anche la stabilità dello strumento e quindi la sicurezza del processo a grandi profondità di foratura.
Un altro fattore centrale per la sicurezza del processo è la guida precisa dello strumento lungo l'intera profondità di foratura. Quattro fasi di guida stabilizzano il processo anche in caso di forature trasversali o uscite inclinate e garantiscono condizioni di lavorazione affidabili anche con alti avanzamenti.
Raffreddamento efficiente come caratteristica distintiva
Una caratteristica distintiva centrale è il sistema di raffreddamento: canali di raffreddamento ridefiniti, aumentati del 20%, portano un volume maggiore del mezzo di raffreddamento alla lama principale e alle facce di taglio. Migliorano notevolmente, rispetto ad altre soluzioni sul mercato con volume di raffreddamento inferiore, il comportamento di usura, la durata e la stabilità del processo. Allo stesso tempo, stabilità, resistenza alla rottura e quindi la sicurezza del processo rimangono intatte. Il vantaggio di questo migliorato comportamento di raffreddamento è particolarmente rilevante a grandi profondità e in applicazioni con lubrificazione a minima quantità.
Alta flessibilità grazie a un concetto di materiale da taglio ottimizzato
Un contributo decisivo alla capacità del MEGA-Deep-Drill-Alu di seconda generazione è fornito dal concetto di materiale da taglio ottimizzato. Come base, viene utilizzata una versione non rivestita con scanalature di serraggio finemente affilate. Ciò consente una lavorazione sicura di diversi materiali in alluminio e offre già un ampio spettro di applicazione. Per un'ulteriore personalizzazione in base al contenuto di silicio della lega di alluminio e alla strategia di lubrificazione, sono disponibili due rivestimenti configurabili per la testa. In questo modo, il MEGA-Deep-Drill-Alu copre un ampio spettro di materiali da taglio in alluminio e consente processi stabili in diverse applicazioni.
Testato nella pratica, presentato all'AMB
Con il nuovo MEGA-Deep-Drill-Alu di seconda generazione, MAPAL unisce grandi profondità di foratura, alta sicurezza del processo e flessibilità nell'adattamento a diversi materiali in alluminio in un concetto di strumento continuo. Ampie prove presso gli utenti confermano il grande potenziale della nuova generazione. Così, il MEGA-Deep-Drill-Alu ha raggiunto avanzamenti fino a 0,4 mm per giro e percorsi di durata fino a 3,2 chilometri.
Il nuovo trapano profondo sarà offerto nel programma standard con lunghezze da 15×D a 40×D e - a seconda della lunghezza - diametri da 3 a 16 mm - in particolare per applicazioni nell'industria automobilistica e nella meccanica generale.
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