Compétence clé en main repensée

Comment MAPAL accélère les processus, réduit les risques et crée une sécurité d'avenir avec des solutions de fabrication globales

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Dispositif de serrage hydraulique : MAPAL réalise en interne des dispositifs de serrage personnalisés ; de la conception 3D et 2D à la production et au montage, en passant par les tests de mesure et de fonctionnalité, l'analyse des collisions et une documentation technique complète. ©MAPAL

Les solutions clé en main prennent de plus en plus d'importance dans la fabrication moderne. Elles représentent des concepts globaux, où un fournisseur de solutions assume l'entière responsabilité de la planification, de la mise en œuvre et de l'optimisation d'un processus de fabrication.

Il ne s'agit pas seulement de la livraison de composants individuels, mais de l'intégration intelligente de machines, d'outils, de dispositifs et de services numériques. Un concept clé en main bien pensé offre donc aux clients une efficacité maximale, des interfaces minimales et une grande sécurité d'investissement - en particulier en période d'exigences complexes et d'augmentations des exigences de qualité. En tant que fournisseur de services complets, MAPAL remplit sans exception ces critères.

Analyse de projet et conception de processus : Sur la base d'analyses de faisabilité et de temps de cycle, MAPAL développe avec le client le processus de traitement optimal et définit le concept de serrage approprié. © MAPAL

Compétence globale sous un même toit

Pour Stephan Köstler, directeur senior de la gestion des produits et des services, la force particulière de l'approche MAPAL réside dans l'intégration de toutes les disciplines clés : de l'analyse des processus à la conception des outils et des dispositifs, en passant par la simulation, la programmation et l'accompagnement de la production. La capacité à prendre en charge des processus complets de manière responsable est un critère de différenciation essentiel. 'Nous ne livrons pas seulement des composants - nous livrons une production fonctionnelle', dit-il.

Les avantages pour les clients sont clairs : moins de complexité organisationnelle, un risque réduit et un démarrage de production accéléré. Les secteurs avec des exigences de qualité élevées, des composants exigeants et des tolérances serrées en bénéficient particulièrement - comme l'industrie automobile, y compris la mobilité électrique, la technologie des fluides, l'ingénierie mécanique ainsi que l'aéronautique et l'espace. Ce sont donc des secteurs clés pour MAPAL.

Les solutions clé en main déploient rapidement leur effet

MAPAL définit la technologie d'outil optimale et réalise des solutions complètes de la conception à la production et à la pré-réglage jusqu'à la livraison documentée de jeux d'outils prêts à l'emploi. ©MAPAL

La prise en charge de la responsabilité du processus assure aux clients une sécurité de planification et constitue la base de décisions d'investissement éclairées. MAPAL met à disposition des indicateurs de retour sur investissement pertinents : des temps de démarrage considérablement réduits, des valeurs CPK stables dès le premier jour, des coûts d'outils et de processus réduits grâce à des outils et des données de coupe optimisés pour le processus et entre eux, ainsi que des progrès clairement documentés à travers toutes les phases du projet. Avec des projets de référence, MAPAL peut prouver à quelle vitesse les solutions clé en main déploient leur effet et s'amortissent économiquement.

De l'analyse de projet au démarrage de la production

MAPAL soutient avec des études de temps de cycle, la création de programmes NC ainsi que la simulation et la vérification des collisions et optimise les paramètres et les structures de programme spécifiquement pour un processus de traitement stable et économique. ©MAPAL

MAPAL propose un ensemble de services complet pour des processus de traitement complets - de l'étude de faisabilité à la conception du processus jusqu'à la série. Dès la phase de projet précoce, les solutions de traitement optimales sont définies sur la base d'analyses de temps de cycle et d'évaluations de faisabilité.

Sur cette base, la conception du processus de traitement est réalisée avec la technologie d'usinage la plus économique ainsi que la fourniture des outils prêts à l'emploi. Les simulations, la création de programmes NC et les vérifications de collisions garantissent déjà avant l'utilisation réelle une grande stabilité du processus.

En tant qu'élément central de chaque projet clé en main, MAPAL développe et fabrique les dispositifs de serrage appropriés. La mise en œuvre complète - de la conception à la production en passant par la fourniture prête à l'emploi, y compris les tests de mesure et de fonctionnalité, l'analyse des collisions et une documentation technique complète - est ainsi entre les mains d'un seul fournisseur. La base en est des compétences et des capacités internes en construction de dispositifs.

MAPAL s'appuie également sur une chaîne de simulation 3D complète. Le dispositif est intégré numériquement dans l'environnement réel de la machine, tous les outils et programmes NC sont vérifiés sans collision. Des rapports détaillés, des visualisations 3D et des revues étroites avec le client garantissent un démarrage de production fluide sans surprises.

Validation des processus et démarrage de la production : MAPAL accompagne le démarrage de la série de l'analyse CPK à l'acceptation documentée par le client et à l'autorisation de série, jusqu'à la formation du personnel d'exploitation ainsi que les services de maintenance et de support. ©MAPAL

Développement numérique de l'approche clé en main

En regardant vers l'avenir, MAPAL élargit l'approche clé en main avec d'autres services numériques. Dans les initiatives de recherche PRODaaS (déjà terminées) et PRODaaS@SCALE, des travaux sont en cours pour réintroduire intelligemment les données de processus réelles dans la planification. L'objectif : des processus apprenants, transparents et encore plus efficaces.

Contact :

www.mapal.com