Makino a présenté lors de l'EMO de cette année à Hanovre le centre d'usinage vertical 5 axes DA500. Le DA500 peut effectuer à la fois des usinages fraisage et tournage avec un haut degré de fiabilité et d'agilité - un gain de productivité et, grâce au magasin de palettes, un maximum d'autonomie. Cela minimise le nombre de montages, améliore la précision d'usinage et fait économiser du temps et de l'argent.
Un des plus grands avantages du DA500 : des usinages fraisage et tournage fiables et de haute précision peuvent être combinés sur une seule machine.
Ainsi, les changements d'outils ainsi que le risque d'erreur associé sont éliminés, et les temps de cycle sont réduits. Les forces connues de Makino en matière de précision volumétrique sur de longues durées d'usinage sont ainsi préservées.
Le DA500 est donc la solution parfaite pour un large éventail d'applications, y compris la fabrication de moteurs pour l'aéronautique ou de semi-conducteurs.
Haute précision et rapidité
À l'instar du DA300 de Makino, le DA500 suit également une construction à structure symétrique pour minimiser les effets thermiques sur la machine et maximiser la rigidité. En même temps, des éléments issus de la série a1 de Makino, tels que la construction de lit incliné, ont réduit l'inertie et augmenté la rigidité de l'axe Z.
Le magasin d'outils avec changeur à commande courbe permet des changements d'outils ultra-rapides, tandis que la technologie Two-Vision propre à Makino réduit le risque d'erreurs de montage par des contrôles visuels de l'outil et de la pièce. Des barres linéaires avec une résolution de 0,05 µm, un entraînement direct et le contrôle Super GI.6 de Makino garantissent la meilleure précision de positionnement et
de répétabilité.
Nouvelle broche pour des conditions de travail les plus difficiles
Les conditions de travail dans des sites de fabrication exigeants imposent d'énormes exigences à la broche. Pour le DA500, Makino a donc développé une nouvelle broche - avec 20 000 min-1, avec 50 % de couple en plus, deux fois plus de puissance et seulement un tiers du temps d'accélération de la broche D500. En combinaison avec des vitesses d'axe similaires à celles du DA300 (60 000 mm/min), la broche DA500
offre d'excellentes performances lors des usinages fraisage rapides avec une épaisseur de copeaux constante. En conséquence, des pièces peuvent être fabriquées en très peu de temps d'usinage avec des temps d'arrêt minimaux. Une autre caractéristique clé du DA500 est le refroidissement de la table tournante, éprouvé en pratique, qui dissipe la chaleur générée à haute vitesse de la table. Ainsi, cette table tournante n'a pas de limite de temps d'utilisation contrairement à d'autres machines sur le marché, qui sont limitées à 30 minutes. En fin de compte, l'agilité et l'évacuation des copeaux de cette machine verticale 5 axes de haute précision
sont tout aussi bonnes que celles des machines horizontales 4 axes de haute qualité.
Automatisation sur mesure
Dans les environnements de production d'aujourd'hui, l'automatisation est un facteur décisif pour les fabricants. Pour le DA500, Makino a développé un package d'automatisation qui peut être adapté dans l'usine du client à différentes configurations, de quatre palettes avec une taille maximale de pièce de 800 mm à huit palettes avec une taille maximale de pièce de 550 mm ou toute combinaison intermédiaire. Surtout, le magasin de palettes compact permet une productivité plus élevée sur la même surface au sol, les dimensions des pièces étant les mêmes tant pour la machine autonome que pour la configuration avec magasin de palettes.
Ce package d'automatisation conçu spécialement pour un fonctionnement à long terme dispose de buses de refroidissement supplémentaires pour nettoyer le stockage des palettes, réduisant ainsi les efforts de maintenance et de nettoyage. Une fonction extrêmement utile est le système Work-Vision, un système de traitement d'image qui scanne la palette au-dessus de la station de montage à l'aide d'une caméra et informe l'opérateur lorsqu'une pièce dépasse les limites de taille maximales. Une solution d'automatisation sans stress et la précision à long terme du DA500 - ainsi, une production fiable est possible sur plusieurs équipes.
Usinage tournage sans compromis
La force du DA500 réside dans le fait qu'en raison de sa construction particulière, il n'est pas nécessaire de faire des compromis sur les performances de fraisage pour l'usinage tournage. Le palier de broche pour les outils de tournage a été spécialement conçu pour minimiser la charge sur le palier avant tout en maintenant la rigidité de la machine. La table tourne à jusqu'à 800 min-1 avec une grande rigidité, permettant ainsi sur le DA500
un usinage de matériaux tels que l'acier inoxydable pour une utilisation dans la fabrication de semi-conducteurs ou des alliages de nickel pour moteurs dans l'aéronautique.
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