Comme exemple pratique, un drone auto-développé sera présenté au stand A93 dans le hall 3 du salon de Düsseldorf. De plus, un projet commun lié au Hyperloop avec KraussMaffei est prévu. Trois outils sont au centre de l'attention : 110FPRV « Per Plex », l'outil spécial pour le traitement de l'acrylique, HC402, un outil de dégrossissage/finitions avec faible développement de chaleur, et HC403BDSR « Wolverine », un outil de dégrossissage en aluminium avec un volume de copeaux exceptionnellement élevé.
Le fraiseur en plexiglas 110FPRV a une géométrie de coupe innovante et est un outil combiné de dégrossissage et de finition. L'usinage du polyméthacrylate de méthyle (PMMA), communément appelé verre acrylique ou Plexiglas, est délicat. La raison : comme pour d'autres thermoplastiques ou matériaux composites contenant des thermoplastiques, il y a toujours un risque que le plexiglas devienne trop chaud et fonde pendant le traitement. Hufschmied a développé des outils de traitement des plastiques avec faible friction entre l'outil et la pièce, qui évacuent la chaleur générée par les copeaux. De plus, le 110FPRV fonctionne très silencieusement et crée des surfaces cristallines sans polissage supplémentaire.
Pour des cas difficiles
L'outil de fraisage HSC-Torus à deux arêtes HC402 de la Proto-Line, une famille de produits pour la construction de prototypes, est un autre exemple d'un outil qui évite l'adhérence et la fusion grâce à sa géométrie de coupe et ses rainures de serrage polies. Il est notamment adapté à l'usinage doux et sans bavures des plaques Dibond et permet un traitement très précis du polyamide renforcé de fibres de verre.
Dévoreur d'aluminium pour la fabrication de moules
Le fraisage à haute performance en carbure HC403BDSR « Wolverine » est un véritable « dévoreur d'aluminium » avec ses taux d'enlèvement de matière extrêmes (fraisage plein 3xD). Le bord de coupe avec denture cordée est particulièrement stable grâce à un rayon d'angle, et une géométrie de face spéciale permet des angles de rampe élevés lors de l'immersion. Pour cet outil, Hufschmied a développé un nouveau revêtement appelé « ALX1 ». Les rainures de serrage polies et le refroidissement central garantissent un transport optimal des copeaux.
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