Dans l'usinage lourd des matériaux ferreux, la durée de vie des outils dépend linéairement de l'épaisseur de la couche. Avec FerroConQuadro, CemeCon atteint des épaisseurs de couche allant jusqu'à 12 µm sur des plaquettes de coupe réversibles, ce qui représente les couches PVD les plus épaisses du marché. Par rapport au procédé CVD, la technologie HiPIMS offre des avantages tels que des couches plus lisses et plus résistantes, une flexibilité accrue, une gestion de processus plus stable à des températures plus basses, ainsi que la possibilité de gérer précisément les contraintes internes.
Que ce soit pour un train à grande vitesse ou un train de marchandises pesant plusieurs centaines de tonnes, les poids auxquels les rails et les aiguillages sont soumis laissent entrevoir les exigences immenses qui pèsent également sur les plaquettes de coupe réversibles lors du fraisage pour l'entretien des voies. Cela s'applique également à de nombreuses autres applications dans l'usinage lourd, par exemple lors du traitement de grandes pièces pour la construction navale ou minière, l'aérospatiale ou le secteur de l'énergie : de grands volumes de matière à usiner, des conditions de coupe changeantes, des charges mécaniques extrêmes. En même temps, les attentes en matière de durée de vie, de qualité de la surface usinée et de stabilité du processus augmentent. Un véritable test de résistance pour l'outil !
Des couches extrêmement lisses, dures et en même temps résistantes pour des outils à longue durée de vie
Une solution pour une performance et une qualité orientées vers la concurrence dans l'usinage lourd est fournie par la technologie HiPIMS : avec FerroConQuadro, des épaisseurs de couche allant jusqu'à 12 µm sur des plaquettes de coupe réversibles sont réalisables - bien plus qu'avec d'autres procédés PVD. CemeCon crée ainsi une alternative premium aux couches CVD classiques.
En effet, avec le procédé HiPIMS développé par CemeCon à partir de la pulvérisation, il est possible de produire des couches extrêmement lisses avec une structure dense et fine, ainsi qu'une ténacité et une homogénéité jusqu'alors inégalées. De plus, les contraintes internes peuvent être ajustées précisément en fonction de l'épaisseur de la couche. Grâce à HiPIMS, une vitesse d'usinage plus élevée est souvent possible, et la qualité d'usinage élevée reste constante tout au long de la durée de vie des plaquettes de coupe réversibles.
Une technologie qui fait ses preuves
De plus, la gestion du processus est considérablement plus simple et plus stable grâce à la précipitation sûre du processus à des températures modérées avec HiPIMS qu'avec le procédé CVD. En raison d'une température de processus d'environ 500 °C, le revêtement de substrats sensibles à la température est possible sans qu'ils ne se dégradent. En même temps, il est plus facile et moins coûteux de respecter les exigences environnementales, car aucun produit de déchet nuisible n'est généré dans le processus.
En même temps, la technologie HiPIMS offre un maximum de flexibilité et de polyvalence pour le revêtement de divers types d'outils. Pratiquement tous les éléments chimiques peuvent être utilisés comme matériau de couche sur la même installation - même des couches extrêmement fines de moins de 1 µm peuvent être appliquées sur des géométries délicates d'outils à tige.
Un atout pour les fabricants d'outils
Pour les fabricants d'outils de coupe, la grande capacité de performance de la technologie HiPIMS ouvre un potentiel significatif. L'usinage lourd est un excellent exemple : avec FerroConQuadro, des solutions de revêtement peuvent être réalisées pour une multitude de domaines d'application et de nouveaux secteurs d'activité. La combinaison unique d'une épaisseur de couche maximale, d'une ténacité optimisée et d'une surface parfaitement lisse crée de l'espace pour des outils premium avec un positionnement clair sur de nombreux marchés.
Lors de l'orientation et de l'exploitation de ces marchés, les clients peuvent compter sur une collaboration consultative avec CemeCon. Avec des décennies d'expérience dans son propre centre de revêtement, l'équipe d'ingénierie de CemeCon ajuste, en échange partenarial avec le client, les matériaux de couche et les processus de revêtement en fonction de l'application, du substrat et de la géométrie. Ainsi, des solutions sur mesure pour des domaines d'application exigeants dans l'usinage lourd et au-delà voient le jour. Les fabricants d'outils s'assurent un avantage décisif en termes de performance, de qualité et de rentabilité.
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