Laserované geometrie svorek a modulární frézovací řešení pro východní Evropu

SIMTEK Precision Tools GmbH se představuje na Metal Show & TIB 2026 v Bukurešti

136
©Simtek

Rumunsko patří mezi nejrychleji rostoucí výrobní trhy východní Evropy, a právě tam SIMTEK od 12. do 15. května na Metal Show & TIB v Bukurešti ukáže, jaká řešení nástrojů tento přechod podporují. V hale B2, stánek 142, společnost představí laserované geometrie třísky a modulární frézovací systém simmill 9W, dvě technologie, které se zaměřují na procesní bezpečnost a ekonomičnost.

Rumunsko se stalo jedním z nejdůležitějších automobilových center východní Evropy: Známí výrobci přesouvají výrobu sem, vznikla hustá síť dodavatelů a s nimi roste poptávka po vysoce přesných, procesně bezpečných řešeních nástrojů. SIMTEK je na tento trh připraven: Společnost má vlastního obchodního zástupce v Rumunsku, který se stará o přímé zákazníky a obchodní partnery na místě. „Jsme přímo v Rumunsku přítomní – to ukazuje, jakou hodnotu tento trh pro nás má. Výrobní podniky zde cíleně hledají řešení, která spojují procesní bezpečnost s ekonomičností, a přesně to je náš přístup,“ vysvětluje Domenico Laurenza, marketingový ředitel společnosti SIMTEK. Metal Show & TIB v Bukurešti nabízí přímý přístup k odborníkům a rozhodovatelům z regionu.

Laserované geometrie třísky pro spolehlivou kontrolu třísky

Konvenční řezný nástroj simturn DX (vlevo) versus laserovaná geometrie třísky (vpravo): Při stejných řezných hodnotách laserovaná varianta kontrolovaně odvádí třísky z oblasti zpracování, což zabraňuje vzniku zamotaných třísek a prodlužování doby zpracování. ©Simtek

3D laserované geometrie třísky umožňují spolehlivou kontrolu třísky i při obtížně obrobitelných materiálech a složitých konturách, což je činí rozhodujícím faktorem pro automatizované výrobní procesy. Nekontrolované třísky mohou poškodit nástroje a součásti a vést k nákladným dodatečným pracím. Laserované nástroje zde zasahují: Řídí třísku cíleně z oblasti zpracování a tím zvyšují procesní bezpečnost i při vysokém průtoku.

simmill 9W – modulární frézovací systém s monoblokovou stabilitou

Frézovací systém simmill 9W následuje princip MONODULAR: Kombinuje stabilitu monoblokových nástrojů s ekonomičností modulárních systémů. Ve srovnání s čistě monoblokovými nástroji je spotřeba materiálu výrazně nižší, což je argument, který nabývá na váze vzhledem k rostoucím cenám karbidu. V standardním sortimentu se při frézování hloubek až 16,5 mm používá až 12 břitů; v individuální oblasti jsou možnosti ohledně průměrů, šířek a hloubek ještě větší. Systém je vhodný pro drážkování, dělení a frézování, zejména v automobilovém a strojírenském průmyslu.

Systém simmill 9W na Metal Show & TIB: modulární jako výměnný systém, stabilní jako monoblok. ©Simtek

Délkově nastavitelné držáky pro flexibilní výrobu malých sérií

Kromě toho SIMTEK představuje délkově nastavitelné nástroje, které umožňují uživatelům dosáhnout vysoké flexibility v malé sériové výrobě s méně variantami nástrojů. Délkově nastavitelné nosné nástroje od SIMTEK jsou speciálně navrženy pro výrobu malých sérií a umožňují uživatelům rychle a flexibilně reagovat na měnící se požadavky.

Délkově nastavitelné držáky jsou díky své univerzálnosti a redukci rozmanitosti nástrojů nejen zvlášť ekonomické a flexibilní, ale navíc díky patentovanému principu ME upínání zajišťují i přes dodatečné rozhraní nejvyšší stabilitu a přesnost. Sortiment pokrývá široké spektrum aplikací: Od vyvrtávacích nástrojů pro vyvrtávání malých otvorů od Ø 4,7 mm s simturn AX, přes nástroje pro např. vyvrtávání, drážkování nebo závitování v otvorech od 7,0 mm s simturn DX až po tříbřité vyvrtávací nástroje skupiny simturn PX pro otvory od Ø 10,5 mm. „Kdo chce méně nákladů na přípravu, méně skladování a přesto stejnou přesnost, tomu nabízíme s našimi délkově nastavitelnými držáky přesně ten správný nástroj,“ zdůrazňuje Domenico Laurenza.

Zakázkové nástroje pro téměř každou výzvu

Délkově nastavitelné nosné nástroje simturn DX pro vnitřní obrábění: variabilní nastavení délky a ME upínací systém pro nejvyšší stabilitu při minimálním počtu nástrojů. ©Simtek

Vývojáři nástrojů ve společnosti SIMTEK také vždy myslí za hranice standardního sortimentu, aby mohli zákazníkům poskytnout nejlepší možné řešení nástrojů pro jejich aplikaci. S více než 10 000 zakázkovými vývoji ročně podporuje společnost výrobce při ekonomické výrobě i při nejmenších sériích. To je zvlášť relevantní pro medicínskou techniku a zpracování mikročástí, kde jsou často požadovány speciální geometrie a minimální průměry.

Kontakt:

www.simtek.com