WIGO-Werkzeugdienst Wetter GmbH ima sedež v Löhne in razvija rezalne orodje za kovinsko in plastično predelovalno industrijo. Leta 2024 je podjetje od strokovnjaka za ostrenje Vollmer prevzelo brusilni stroj VGrind 360S s sistemom za shranjevanje orodij HC4, da bi predvsem izdelovalo posebna orodja po željah strank. Sestrsko podjetje MAWE-Wetter GmbH od svoje
Ustanovitev na inovativnih izdelkih strojnega inženirja Vollmer. MAWE je specializirana za rezalne orodja za obdelavo lesa, plastike in neželeznih kovin, pri čemer se predvsem uporabljajo orodja iz PKD. Dolgoletno tesno sodelovanje z Vollmerjem je ustvarilo zaupanja vreden odnos, ki se je izkazal za izjemno koristnega za obe podjetji pri sprejemanju odločitev.
Severnonemška mestna občina Löhne se od leta 2005 imenuje „Svetovno mesto kuhinj“.
saj v občini s 40.000 prebivalci domuje kar štirje veliki proizvajalci kuhinjskega pohištva. Poleg tega velja celotna regija Ostwestfalen-Lippe za središče in srce pohištvene industrije – skoraj tretjina zaposlenih v tej panogi v Nemčiji dela tam.
WIGO se lahko pohvali z več kot 50-letno zgodovino podjetja.
Nič čudnega torej, da podjetje WIGO-Werkzeugdienst Wetter GmbH, ki ima sedež tam, dobavi približno 30 odstotkov svojih orodij strankam iz industrije pohištva. Ostala WIGO orodja za obdelavo najdejo svoje kupce po vsej Evropi v industrijah, ki obdelujejo kovine in plastiko. S svojim portfeljem, ki vključuje standardna in posebna orodja iz trdnih zlitin, podjetje dosega letni promet v višini približno 3,5 milijona evrov. Orodja, kot so torusni rezkarji, rezkarji z polnim radijem, profilna in stopničasta orodja, ne le proizvajajo, temveč jih tudi ostrijo, merijo in prevlečejo. V ponudbi so na primer rezkarji s diamantno prevleko za obdelavo grafita, trdnih zlitin in keramičnih zelenic ter navoji in navoji za rezkanje. "Pred več kot 50 leti je Rüdiger Wetter, oče naše današnje direktorice Stefani Wetter, ustanovil podjetje kot orodjarno.
Danes oskrbujemo naše stranke po vsej Evropi s preciznimi in obdelovalnimi orodji za vsako nalogo,” pravi Guido Rähmer, vodja poslovanja in prodaje pri WIGO. “Srce našega uspeha so naši približno 30 usposobljeni zaposleni ter sodoben strojni park, ki nam omogoča predvsem izdelavo orodij po meri ali ostrenje orodij.”
Stroji Vollmer prepričujejo že desetletja sestrsko podjetje.
V prejšnjem letu se je WIGO odločil za brusilni stroj Vollmer, da bi
Napredovati pri proizvodnji svojih posebnih orodij. Sestrsko podjetje MAWE se od svojega ustanovitve zanaša na stroje biberachskega strokovnjaka za ostrenje in med drugim uporablja CHD 270 z ND-handlingsystemom za avtomatizirano brušenje krožnih žag, obloženih s trdnimi kovinami. Podjetje uporablja svoje Erodiermaschinen Vollmer za ostrenje krožnih žag in orodij, obloženih s PKD (polikristalni diamant).
Na seznamu strank obeh podjetij WIGO in MAWE so med drugim največji nemški proizvajalci kuhinj ter mednarodni proizvajalci pohištva in strojev, seznam pa vključuje tudi podjetja iz visokogradnje in nizkogradnje, industrije kompozitnih materialov ter lokalne obrtnike, kot so ključavničarji, mizarji in krovci.
„Ne samo pozitivne izkušnje podjetja MAWE, temveč tudi več kot stoletna zgodovina in tehnološka vodilna vloga podjetja Vollmer sta nas prepričala, da lahko s strojem Vollmer optimiziramo naše proizvodne procese in še povečamo zanesljivost naših orodij,“ pravi Stefani Wetter, direktorica podjetja WIGO. „Konkretnost je naš izbor padel na brusilni stroj VGrind 360S, ki nas je navdušil tudi zaradi svoje kompaktne velikosti, stabilnosti in funkcionalnosti.“
Vollmer VGrind 360S se ujema s filozofijo podjetja WIGO.
Obdelava svedrov in rezkalnih orodij, VGrind 360S podjetja Vollmer izpolnjuje vse zahteve podjetja WIGO za učinkovito in natančno obdelavo njihovih posebnih orodij – ne glede na to, ali se uporabljajo HSS, trdi kovinski ali keramični rezalni materiali. Dve nadstavljeni brusni vretena s kompleti brusnih koles v središču C-osi omogočata obdelavo v več plasteh, kar zagotavlja kratke premike in maksimalno natančnost. Zaradi različnih različic vretena VGrind 360S lahko WIGO optimalno zasnuje kombinacijo vretena in se tako izogne kompromisom. Plastični toplotni izmenjevalnik hladi vretena in motorje in
poskrbi za maksimalno termično stabilnost – brez dodatne porabe električne energije in oddajanja odpadne toplote. V kombinaciji s sistemom za shranjevanje HC4 lahko WIGO stroj uporablja brez nadzora 24 ur na dan.
„Okrepljeno uporabljamo VGrind 360S za proizvodnjo posebnih orodij, da našim strankam še posebej pri majhnih serijah zagotovimo najvišjo kakovost,“ dodaja Stefani Wetter. „Tako je stroj Vollmer pomemben delček mozaika za uresničitev naše podjetniške filozofije: Naša orodja spremljamo skozi celoten življenjski cikel in ponujamo vse potrebne storitve na enem mestu – od proizvodnje do vzdrževanja in popravila ter recikliranja.“
Kombinacija proizvodnje in storitev ne le podaljšuje življenjsko dobo WIGO orodij, temveč tudi zagotavlja večjo trajnost, saj se varčujejo potrebne surovine in materiali, ne da bi morali kupci sprejeti izgubo kakovosti svojih orodij. Ni zanemarljivo tudi to, da je WIGO zahvaljujoč neposrednim kontaktom v prodaji in storitvah hitro dosegljiv ter lahko z visoko usposobljenostjo zagotovi varen obrat VGrind 360S. To pomeni, da je mogoče zmanjšati zastoje strojev ali zamude v proizvodnih procesih.
„Da se je WIGO zaradi tehničnih prednosti VGrind 360S in dolgoletnih izkušenj svoje sestrske družbe MAWE odločil za našo tehnologijo, nam potrjuje, kako bistvenega pomena sta partnerski odnos in osebni stik z našimi strankami,“ pravi Manuel Kruse, vodja prodaje za DACH skupine Vollmer. „Čeprav koristno izkoriščamo možnosti in prednosti digitalizacije, da bi naše stranke hitro in učinkovito podprli, je ključ za zaupanja vredno in obojestransko dobičkonosno sodelovanje v tem, da smo prisotni na terenu. Zato smo tudi po vsem svetu prisotni v 18 državah s hčerinskimi podjetji in predstavništvi.“
Kontakt:
