Alla automatica di Monaco, i visitatori hanno potuto vedere come i processi di movimentazione possano essere realizzati in modo sicuro ed economico. A tal fine, IEF-Werner ha presentato componenti e sistemi che si sono dimostrati efficaci per gli utenti, tra cui un sistema portale con asse a cinghia dentata. Numerosi interessati si sono recati allo stand dello specialista dell'automazione.
„L'automatica di Monaco è stata un grande successo per noi – non solo abbiamo avuto molti più visitatori allo stand del previsto, ma anche molte conversazioni di alta qualità con decisori“, afferma Ulrich Moser, Direttore Marketing & Controllo Vendite di IEF Werner. IEF-Werner ha mostrato il suo sistema portale con l'asse a cinghia dentata Modulo 115/25. In questo modo è possibile maneggiare in sicurezza vassoi o contenitori leggeri con un peso fino a 40 chilogrammi. Anche sotto carichi elevati e grandi altezze non sono necessarie strutture di supporto aggiuntive. „Le aziende non solo riducono i loro costi con questo impianto – rispetto a soluzioni alternative, beneficiano anche di un montaggio del sistema notevolmente più rapido“, spiega Moser.
Ha suscitato grande interesse anche la serie di presse servoelettriche aiPRESS, utilizzata da anni in numerose aziende e costruita in modo flessibile. È disponibile in quattro dimensioni e può essere integrata sia in linee di produzione automatizzate che in postazioni di lavoro manuali. In questo modo, il personale specializzato può assemblare o pressare pezzi con una precisione di pochi micrometri. Grazie al monitoraggio della forza e del percorso, è già integrato un controllo qualità continuo nell'aiPRESS. I gruppi possono quindi essere classificati non solo in buoni e difettosi, ma anche in diversi livelli di qualità. Per il collegamento all'infrastruttura del cliente, la serie dispone di diverse interfacce software e I/O standardizzate. La pressa può essere ulteriormente adattata tramite diverse funzioni speciali.
Come i piccoli componenti, ad esempio nell'industria orologiera, nel settore medico e farmaceutico, nella microsistemi o nella tecnica di precisione possano essere movimentati in modo automatizzato, rapido e preciso, lo ha dimostrato IEF-Werner con la serie miniSPIN.
Le aziende ottengono così una movimentazione compatta e ad alta dinamica per componenti con un peso fino a 100 grammi e un tempo ciclo totale di circa mezzo secondo. A seconda dell'applicazione, la serie può essere utilizzata come soluzione singola o anche combinata con unità lineari.
Inoltre, IEF-Werner ha mostrato la sua ampia gamma di componenti per la tecnologia di movimentazione, che possono essere adattati a applicazioni individuali.
Tra questi ci sono, tra l'altro, l'unità di regolazione manuale domiLINE, tavoli girevoli, assi a vite e bracci, azionamenti diretti e a cinghia dentata di diverse dimensioni.
Digitalmente tramite video, il pubblico ha potuto vedere anche il robot palettizzatore roboSTACK Flex. Il sistema di palettizzazione si basa sul palettizzatore modulare e compatto varioSTACK.
A differenza della movimentazione lineare standard come nel varioSTACK, il roboSTACK è stato sviluppato appositamente per l'integrazione di un robot e la struttura del palettizzatore è stata rinforzata di conseguenza. Nella versione Flex, IEF-Werner equipaggia l'impianto, tra l'altro, con alimentatori variabili e forche di sollevamento elettricamente controllabili – e rinuncia completamente all'aria compressa. In questo modo, il sistema può elaborare in modo flessibile e al 100% elettrico diverse dimensioni di vassoi.
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