Dal microdiametro fino ai fori di grande diametro – le perforazioni profonde pongono le massime esigenze in termini di precisione, sicurezza del processo ed economicità. Con quattro sistemi collaudati nella pratica, SolidDeep, BrazeDeep, TriDeep e il punte a testa intercambiabile modulare SUMOGUN, ISCAR offre una soluzione su misura per quasi ogni applicazione.
Punte a un tagliente in VHM: Massima performance nella produzione di massa
Le punte a un tagliente con gambo in metallo duro integrale (SolidDeep) sono composte da soli due componenti – manicotto di serraggio e gambo di foratura – e offrono all'utente un'elevata rigidità. Questa costruzione consente, rispetto alle varianti saldate, di avere avanzamenti fino al 50% superiori.
Inoltre, riduce il percorso di foratura e garantisce un'elevata sicurezza del processo. Gli utensili sono ideali per la produzione in serie. I campi di applicazione tipici si trovano a diametri di foratura fino a 6,5 millimetri, in casi singoli sono possibili anche fino a dodici millimetri.
Punte a un tagliente saldate: Flessibilità per diametri maggiori
Il sistema saldato (BrazeDeep) è composto da tre componenti: manicotto di serraggio, tubo profilato in acciaio e una testa in metallo duro saldata. Grazie alla loro costruzione, questi utensili sono più economici e consentono diametri di foratura da 2,5 a 40 millimetri e profondità fino a 4.500 millimetri. Dopo il processo di saldatura, la punta viene allineata sull'asse di riferimento del manicotto di serraggio per minimizzare gli errori di eccentricità sulla testa di foratura. ISCAR offre per queste punte un programma semi-standard completo, con consegna entro tre giorni, oltre a un servizio di affilatura.
Punte a un tagliente con inserti intercambiabili: Massima economicità grazie al sistema modulare
Per applicazioni in cui l'accento è posto sull'efficienza dei costi e sulla flessibilità, la punta a un tagliente modulare (TriDeep) è la scelta migliore. Grazie al rapido cambio di inserti (TOGT) e guide, la durata degli utensili è ottimizzata e la manutenzione semplificata. Gli inserti affilati in modo speciale con una ampia fase di finitura Wiper e geometria di separazione dei trucioli garantiscono processi stabili, evitano la formazione di trucioli e migliorano l'evacuazione dei trucioli.
Con diametri da otto a 32 millimetri, questo sistema è adatto per un ampio spettro di applicazioni. L'utente beneficia non solo di una costruzione che risparmia risorse e riduce i costi, ma anche di processi efficienti. Rispetto a BrazeDeep, può ottenere avanzamenti doppi con TriDeep.
Qualità superficiale e tolleranza ai massimi livelli
Le punte a un tagliente vengono utilizzate sia su centri di lavorazione e torni a lungo che su macchine per foratura profonda specializzate. Mentre nelle macchine standard è necessaria una perforazione pilota precisa con tolleranza H8, questa può essere omessa su macchine con bussole di foratura. Qui gli utensili mostrano particolarmente le loro forze: grazie all'effetto di levigatura delle fasi di guida, gli utenti ottengono senza lavorazioni successive qualità superficiali fino a Ra 0,4 micrometri e tolleranze fino a IT5.
Flessibilità è la chiave: punte a testa intercambiabile SUMOGUN
Tuttavia, ci sono anche compiti in cui gli utenti con punte a un tagliente saldate in metallo duro non possono andare lontano. A causa della geometria asimmetrica dei taglienti e della stabilità limitata, a causa del punto di saldatura tra il tubo e la testa in metallo duro, sono significativamente limitati in termini di velocità di avanzamento e di taglio. Inoltre, la geometria dei taglienti spostata centralmente limita la coassialità delle perforazioni profonde e la capacità di centratura delle punte.
Nelle applicazioni in serie con un alto passaggio degli utensili, gli utensili spesso molto lunghi comportano un elevato sforzo logistico. Infatti, devono essere imballati e spediti con attenzione per ogni affilatura.
Per affrontare questo problema, ISCAR ha introdotto il SUMOGUN modulare. La punta da foratura profonda in materiale solido con teste di foratura intercambiabili e manicotti di serraggio è disponibile in diametri da dieci a 25 millimetri. Permette perforazioni profonde fino a 400 millimetri in standard e 800 millimetri in speciale. In questo utensile viene utilizzato un corpo di foratura in acciaio solido, indurito a 48 HRC. Grazie a ciò, l'utensile offre prestazioni molto buone anche con materiali con una resistenza a trazione superiore a 1.000 Newton per millimetro quadrato e può trasferire grandi forze di torsione anche a valori di taglio elevati.
Sistema modulare doppio
Il corpo di foratura è dotato di due scanalature di serraggio diritte per un'ideale evacuazione dei trucioli e di un sistema di raffreddamento interno che agisce direttamente nella zona di taglio. Gli utenti beneficiano della vasta gamma di teste e corpi di foratura e della flessibilità risultante. Le punte a foratura profonda possono essere equipaggiate con diverse teste di foratura standard SUMOCHAM. L'utente può così adattare gli utensili esattamente alle proprie esigenze e utilizzare diverse geometrie ottimizzate per il materiale. Il cambio della testa di foratura avviene con il corpo di foratura bloccato. Di conseguenza, praticamente non ci sono tempi di attrezzaggio. Anche il sistema di serraggio dei manicotti è progettato in modo modulare: tramite un'interfaccia filettata, gli utenti possono scambiarli rapidamente e facilmente. Il particolare filetto fine e il piano assiale nell'interfaccia garantiscono valori di eccentricità ottimali.
Grazie ai due taglienti efficaci delle teste di foratura SUMOCHAM, l'utente può ottenere velocità di avanzamento significativamente più elevate rispetto a una punta a un tagliente. La configurazione simmetrica dei taglienti supporta la qualità delle perforazioni profonde generate. Per una lavorazione produttiva di acciaio, acciaio inossidabile e ghisa sono disponibili geometrie di teste di foratura ottimizzate. Alcune teste di foratura sono dotate di quattro fasi di guida e consentono così una elevata qualità superficiale, coassialità, rotondità e precisione di posizione del foro.
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