Spanflug présente de nouvelles fonctionnalités dans Spanflug MAKE lors de l'AMB 2026. Le logiciel réunit en tant que première solution de calcul toutes les données pertinentes - pièce, machine, outil et matériau - dans un flux de travail continu soutenu par l'IA et détermine ainsi des plans de travail optimisés pour les pièces tournées et fraisées. Ceux-ci constituent la base d'une création d'offres efficace et d'une préparation de travail. Les entreprises de fabrication obtiennent ainsi dès la phase d'offre des informations importantes sur la faisabilité économique d'une commande et sur le maintien de la marge calculée lors de sa mise en œuvre.
Calcul précis au lieu d'une estimation
Alors que d'autres solutions estiment les coûts de fabrication sur la base de pièces de référence similaires, Spanflug MAKE les calcule avec précision. La base de cela est : un algorithme entraîné sur des millions de pièces et validé industriellement, des données d'outils et de matières premières en temps réel ainsi que des paramètres de machines individuels. Le résultat est des temps et des coûts de fabrication reproductibles basés sur des stratégies de fabrication réellement applicables.
Nouvelles fonctionnalités pour l'AMB 2026
La version présentée à l'AMB contient trois nouveautés essentielles :
- Base de données de matériaux et de matières premières considérablement élargie : la base de données de matières premières, alimentée par des données en temps réel sur les prix et la disponibilité, est enrichie par le nouveau partenaire EHG Stahl.Metall Aichach GmbH avec des alliages d'acier importants ainsi que des données améliorées sur les matières premières, par exemple les tubes. En plus des plus de 70 matériaux disponibles dans le calcul, il sera désormais possible de créer des matériaux individuels directement dans le logiciel.
- Intégration d'outils avec CERATIZIT : la connexion directe à ToolSelect de CERATIZIT permet d'accéder à des données d'outils réelles. Le logiciel peut ainsi proposer pour chaque étape de fabrication la solution d'outil optimisée en termes de temps, de nombre d'outils et de coûts. Les outils sélectionnés peuvent ensuite être commandés directement par les utilisateurs via la boutique en ligne de CERATIZIT.
- Importation de machines assistée par IA : les machines-outils existantes peuvent désormais être importées plus rapidement et plus facilement à l'aide de l'IA et enregistrées dans Spanflug MAKE. Cela simplifie les ajustements à la fabrication individuelle.
Particulièrement efficace pour la fabrication variée et les petites séries
La solution est particulièrement pertinente pour les sous-traitants avec une grande variance de pièces et des quantités de production petites à moyennes. Elle déploie son plus grand avantage là où une préparation manuelle approfondie n'est pas possible dans le temps, où il manque des experts pour le calcul, où le savoir-faire en fabrication doit être sécurisé lors d'un changement de génération ou où des demandes pour de nouvelles pièces sans données d'expérience arrivent.
Impact économique mesurable
Le calcul de pièces tournées et fraisées complexes, qui prend manuellement plusieurs heures, est terminé en quelques minutes avec Spanflug MAKE - avec une économie de coûts de processus souvent de plusieurs centaines d'euros par pièce. Au total, les entreprises de fraisage peuvent réduire leurs efforts pour la création d'offres jusqu'à 90 %. Les offres parviennent au client le jour même, ce qui augmente le taux de succès de manière mesurable. Même dans la préparation de travail, l'effort pour la sélection des outils et l'approvisionnement en matériaux peut être considérablement réduit grâce au processus numérique basé sur les données. Les entreprises fabriquent plus efficacement, peuvent réduire leurs délais de livraison et ainsi augmenter la satisfaction des clients.
Spanflug à l'AMB à l'entrée Est au stand EO118 et également au stand de CERATIZIT dans le hall 3, stand 3A12
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