BIG DAISHOWA, un fournisseur mondial de systèmes d'outils de haute précision pour l'industrie de transformation des métaux, présente une nouvelle génération de têtes d'angle à 90 degrés avec refroidissement interne intégré. Les têtes d'angle TAG90 et les adaptateurs de liquide de refroidissement haute pression AG35 acheminent le liquide de refroidissement directement de la broche à la coupe. Cela élimine l'alimentation externe en liquide de refroidissement via le bloc d'arrêt - une étape essentielle vers des processus plus stables avec des matériaux difficiles à usiner et des géométries de pièces complexes.
Pour une pression de liquide de refroidissement allant jusqu'à 70 bars et un débit de 30 l/min, les têtes d'angle soutiennent une évacuation fiable des copeaux, réduisent le développement de chaleur et prolongent significativement la durée de vie des outils. Les applications dans le titane, l'Inconel et le chrome-cobalt, comme celles utilisées dans les composants de turbines, les pièces structurelles et pour des épaisseurs de paroi importantes, en bénéficient particulièrement.
Les utilisateurs peuvent choisir entre deux variantes :
-
Nouvelles têtes d'angle. Image : Big Daishowa Type Build-Up avec des adaptateurs haute pression AG35 interchangeables - y compris New Baby Chuck et Side Lock - pour des stratégies de montage flexibles et un refroidissement interne côté outil.
- Type HMC avec une construction de mandrin à haute résistance pour une stabilité maximale. Le type HMC peut recevoir le liquide de refroidissement via la broche et le conduit vers une buse avec des ouvertures de sortie près de la coupe de l'outil. Comme le liquide de refroidissement n'est pas dirigé à travers l'outil lui-même, le type HMC est adapté aux applications sans refroidissement interne de l'outil.
Le concept modulaire permet une adaptation rapide à différents usinages, tandis que la technologie de joint robuste reste insensible à la chaleur de friction et à l'usure mécanique. L'intégration du refroidissement interne améliore également les usinages dans des cavités profondes et réduit le risque de formation de boudin et d'instabilités de processus.
« De nombreux utilisateurs rencontrent des problèmes d'évacuation des copeaux, de pics de température et de processus instables avec des matériaux difficiles », explique Christian David, responsable des ventes chez BIG DAISHOWA. « Nos nouvelles têtes d'angle avec refroidissement interne intégré s'attaquent précisément à ce problème : elles amènent le liquide de refroidissement directement à la coupe - jusqu'à 70 bars. Cela améliore considérablement la sécurité du processus et crée les conditions pour une qualité reproductible, même dans des cavités profondes et des pièces complexes. »
Les solutions de tête d'angle permettent également des usinages verticaux et horizontaux en un seul montage. Avec le refroidissement interne désormais intégré, BIG DAISHOWA étend cet avantage avec un composant critique supplémentaire pour le processus - particulièrement pertinent pour les utilisateurs qui souhaitent fabriquer des pièces complexes de manière économique et sans montages supplémentaires.
Contact :
