Les outils de denture de LMT Fette se distinguent par leur performance unique, leur grande capacité d'innovation ainsi que leur efficacité incomparable et sont déjà considérés comme le nec plus ultra pour le traitement des engrenages. Grâce à son engagement passionné pour la précision, l'entreprise veille à ce que ses clients dans l'industrie utilisent une qualité supérieure à l'interface décisive entre la machine et la pièce. Le progrès technologique et l'évolution des besoins des clients sont les principaux moteurs de l'innovation.
Savoir-faire élargi en matière d'application, de conception et de fabrication
« Les processus de denture sont aujourd'hui fortement optimisés. En même temps, les exigences en matière de performance, de précision, de sécurité des processus, de durabilité et de rentabilité augmentent », raconte André Bollow, responsable de la ligne de produits denture chez LMT Tools, et souligne : « Avec notre savoir-faire concentré en denture, notre immense expérience, notre portefeuille de produits élargi ainsi que nos capacités et méthodes de fabrication accrues, nous offrons désormais à nos clients une flexibilité encore plus grande en matière de conseil technologique, plus d'options d'adaptation constructive ainsi que des possibilités supplémentaires pour maximiser les performances de nos outils. »
Fraisage à rouleaux et poussée à rouleaux au centre des préoccupations
Un accent est actuellement mis sur le fraisage à rouleaux et la poussée à rouleaux – deux procédés particulièrement adaptés aux dentures intérieures et extérieures avec contours perturbateurs. Parmi les forces de LMT Fette figurent des profils spéciaux ainsi que des exigences de qualité très précises, qui doivent être réalisées avec des outils cylindriques et coniques. En particulier, le fraisage à rouleaux gagne en importance grâce à ses avantages en matière de productivité, de qualité et d'efficacité. Par exemple, les modifications de denture requises pour les transmissions électriques dans l'industrie automobile ne peuvent pas être produites avec la qualité requise par le procédé de fraisage traditionnel. Le spécialiste de la denture soutient le fraisage à rouleaux avec des outils puissants et sûrs ainsi qu'un logiciel de simulation développé en interne – le tout sous un même toit.
Nouveaux roues de fraisage et de coupe
Le portefeuille de LMT comprend des roues de coupe pour la poussée à rouleaux en matériau PM, des roues de fraisage pour le fraisage à rouleaux en PM, en carbure monobloc et en version WSP, des outils pour le fraisage à rouleaux avec des modules de 0,5 à 8, des outils de poussée à rouleaux avec des modules de 0,8 à 12 ainsi que des roues de fraisage à plaquettes amovibles avec des modules de 3 à 8. Aéronautique, automobile – un accent est mis ici sur les dentures de transmissions BEV –, la construction mécanique et la robotique sont des domaines d'application importants.
Conseil technologique et solutions d'outils sous un même toit
« Les nouveaux produits complètent notre gamme d'outils de denture avec une coupe géométriquement définie. De plus, nous sommes en mesure de couvrir des plages de modules plus grandes. Nous pouvons désormais également fabriquer des outils avec un module <1 mm », souligne André Bollow et ajoute : « Nous réalisons la solution optimale pour les besoins spécifiques de nos clients et tirons le meilleur de chaque processus avec une conception d'outils et de processus individuelle. »
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