JOURNÉE PORTES OUVERTES 2025 chez CHIRON

« Innovations pour les demandes futures – explorez notre première mondiale en usinage ». Sous ce slogan, le groupe CHIRON accueille le public professionnel international du 13 au 15 mai à Tuttlingen.

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« Innovations pour les demandes futures – explorez notre première mondiale en usinage ». Le groupe CHIRON invite à la JOURNÉE PORTES OUVERTES 2025 à Tuttlingen avec 35 partenaires de qualité. Image : Chiron

1.500 mètres carrés d'espace d'exposition, douze solutions de fabrication et clés en main pour tous les secteurs d'application en fonctionnement en direct, y compris une première mondiale pour le micro-usinage dans une nouvelle dimension et la DZ 22 W speed+ aussi dynamique que productive. De plus, 35 entreprises dans l'exposition partenaire, un programme de conférences de haut niveau avec des thèmes tels que le soudage par friction et le dentage. En prime, les présentations des domaines de compétence en services, automatisation, remise à neuf de machines et solutions numériques. Les données clés de la JOURNÉE PORTES OUVERTES semblent prometteuses et annoncent une nouvelle édition réussie du format établi.

Première mondiale du nouveau « Must have » pour le micro-usinage

Ceux qui découvrent des similitudes avec le modèle à succès Micro5 ont raison ! Pourquoi le nouveau centre de fabrication est-il adapté aux usinages dans le secteur médical, la technique de précision et bien d'autres secteurs ? Plus d'informations du 13 au 15 mai. Image : Chiron

Ici, le Micro5 avec une capacité de pièce de 50 mm, là le modèle de précision FZ 08 S cinq axes avec 250 mm. Et entre les deux ? Pour des capacités de pièce allant jusqu'à 120 mm, la nouveauté pour des possibilités élargies dans des usinages exigeants dans le secteur médical, la technique de précision et au-delà. Que ce soit des plaques osseuses, des implants de genou, des rondelles dentaires, des boîtiers de montres plus grands par exemple pour chronographes : Avec le nouveau « Must have », le groupe CHIRON, selon le responsable produit senior Michael Wurster, a « scalé le concept de succès en micro-usinage pour de nouvelles applications ».

Plus de course, plus de performance d'usinage, des temps de cycle courts plus les avantages éprouvés tels que la précision maximale, la plus grande dynamique et la meilleure efficacité des ressources :

La petite révolution que nous avons lancée il y a quelques années dans le micro-usinage trouve maintenant sa suite logique. » Quel est le nom du nouveau centre d'usinage et quel rapport a le nom avec les caractéristiques des machines ? Les visiteurs professionnels le découvriront lors de la première mondiale.

Le nom est programme : la nouvelle DZ 22 W speed+

La nouvelle DZ 22 W speed+ réduit significativement les temps de passage grâce à des optimisations constructives, alliant haute dynamique et haute productivité. Image : Chiron

Avec un espacement de broche de 600 mm, le centre d'usinage à 5 axes à double broche DZ 22 W est idéal pour l'usinage complet de grandes pièces, pour la production en série dans différents secteurs. Avec la DZ 22 W speed+, le groupe CHIRON présente maintenant une nouvelle variante, avec laquelle la productivité déjà convaincante a pu être augmentée jusqu'à 10 % grâce à des ajustements constructifs. Michael Eble, responsable de l'ingénierie et responsable de la plateforme de machines, cite quelques chiffres clés :

« Une accélération supérieure de 20 %, un comportement de coupure optimisé de 40 %, permettant d'atteindre la vitesse maximale encore plus rapidement après des changements de direction. De plus, la nouvelle broche avec un temps de montée de 0,5 seconde et un temps de copeau à copeau de 2,0 secondes : la DZ 22 speed+ est, si l'on veut, le modèle de Formule 1 de la série 22. Elle fournit une vitesse de pointe constante et assure cet avantage à nos clients.

Exigences et solutions parfaitement combinées – autres points forts des machines

Puissance, précision, dynamique et productivité : la FZ 19 S cinq axes est par exemple adaptée aux applications dans l'aérospatial avec des matériaux et des géométries de pièces exigeants. Image : Chiron

Beaucoup de puissance pour l'usinage précis de matériaux tels qu'Inconel ou titane, combinée à une performance de fraisage et une dynamique appropriées : la FZ 19 S cinq axes prouve à quel point il est productif de fabriquer des séries sur un monobroche avec un encombrement compact. L'espace de travail est conçu avec un déplacement de 700 mm en Z, idéal pour l'usinage simultané à 5 axes – tant pour des pièces cubiques que pour des cylindres. Avec la FZ 19 S mill turn, les experts du showroom interactif présentent une autre variante de la série, permettant également de réaliser des applications de tournage.

Fraisage à rouleaux, déformation à rouleaux (sur l'image), dentage, fraisage à dents de frappe – individuellement ou en combinaison intégrés dans les variantes de machines MT de la série 715. Image : Chiron

Une « combinaison parfaite » d'exigences telles qu'une plus grande variabilité des pièces, une qualité de pièce encore optimisée et une solution convaincante est également la combinaison de fraisage, tournage et dentage avec les variantes MT de la série 715. Cela permet d'exécuter toutes les tâches d'usinage sur une machine dans un même positionnement. Le résultat est nettement plus précis, les processus de fabrication sont plus fluides et les efforts logistiques – mot clé : tourisme des pièces – sont réduits.

La précision « en propre » peut être vécue lors d'une présentation spéciale : la FZ 16 S cinq axes fabrique des supports de machine pour le Micro5.

Alternatives intéressantes à l'achat neuf

La Variocell MOVE apporte du mouvement dans la manipulation automatisée des pièces sur les centres d'usinage du groupe CHIRON : la cellule robotisée compacte peut être facilement « accrochée » là où elle est nécessaire. Image : Chiron

Mais que faire si un investissement dans une nouvelle machine n'est pas la priorité actuelle, alors que la meilleure qualité de fabrication l'est ? Le groupe CHIRON informe lors de la JOURNÉE PORTES OUVERTES sur plusieurs alternatives : un refurbishing individuel d'un centre de fabrication existant, une machine d'occasion remise à neuf ou PerformanceFinance. Le package complet innovant combine une performance de pointe – par exemple avec un centre d'usinage de la prochaine génération de la série 15 – avec une analyse IoT et un entretien par le service du groupe CHIRON.

Au cœur de la rencontre du secteur, pour Matthias Rapp, vice-président du marketing mondial, « se trouve bien sûr la présentation de nos innovations, mais aussi l'échange personnel intensif. Les temps sont difficiles pour tous les acteurs, nos clients doivent prendre en compte plusieurs objectifs. Plus flexibles, productifs, autonomes, résilients ne sont que quelques mots-clés. C'est exactement ce dont nous voulons parler, écouter attentivement et montrer des solutions en fonction des exigences respectives, qui sont durables et contribuent au succès futur dans la concurrence mondiale. »

Contact :

www.chiron-group.com