MultiCon otevírá nové možnosti v obrábění oceli

CemeCon slibuje skok v výkonu při frézování a vrtání litin a ocelí s novým HiPIMS povlakovým materiálem MultiCon.

7774
Nový HiPIMS povlakový materiál MultiCon od CemeCon pro maximální výkon v obrábění oceli. Obrázek: Cemecon

Ocel je v průmyslové výrobě všudypřítomná a vyžaduje od nástrojů a povlaků maximální výkon. S nejnovějším HiPIMS povlakovým materiálem MultiCon nabízí CemeCon výkonné řešení speciálně pro frézování a vrtání litin a ocelí mezi 30 a 50 HRC – jak pro mokré, tak pro suché obrábění.
Povlaky AlCrN se již mnoho let vedle povlaků na bázi AlTi(Si)N nacházejí v obrábění oceli – dříve také jako sputter varianta u CemeCon. Velká část používaných povlaků je nanášena metodou Arc. I když se tato řešení mnohokrát osvědčila, bylo však jen málo možností pro zvyšování výkonu.
‚Zde přichází na scénu technologie HiPIMS: Vytváří extrémně hladké, husté a homogenní povlaky s vysokou přilnavostí. To otevírá nové možnosti v obrábění oceli. Nový HiPIMS povlakový materiál MultiCon je důsledným dalším vývojem našich AlCrN sputter povlaků – s jasnými výhodami z hlediska výkonu a životnosti, zejména ve srovnání s variantami Arc,‘ říká Manfred Weigand, produktový manažer Round Tools u CemeCon.

Na míru pro oceli od 30 do 50 HRC

S MultiCon CemeCon vyplňuje mezeru mezi HiPIMS povlakovými materiály FerroCon a InoxaCon. Zatímco FerroCon je ideální pro měkké oceli a InoxaCon pro horní oblast středních ocelí a nerezových ocelí, byl MultiCon vyvinut pro oceli s tvrdostí mezi 30 a 50 HRC.

Zvýšení výkonu, které přesvědčuje

Příklady aplikací pro nový HiPIMS povlakový materiál od CemeCon na bázi AlCrN pro frézování a vrtání ocelí (30-50 HRC), obrázek: Cemecon

Praktické příklady z obrábění oceli ukazují, jak MultiCon zvyšuje produktivitu. Při frézování kalené oceli (1.400 N/mm²) s VHM frézou byly dosaženy zvýšení životnosti o přibližně 30 procent ve srovnání s AlCrN povlakem naneseným metodou Arc. Manfred Weigand: ‚A to ještě není všechno: Někteří uživatelé hlásí dokonce zlepšení životnosti mezi 50 a 80 procenty.‘ Tyto vynikající výsledky jsou možné díky kombinaci optimálně sladěné geometrie nástroje a přizpůsobeného HiPIMS povlaku, který vzniká v úzké spolupráci mezi CemeCon a příslušným výrobcem nástrojů. Tak může MultiCon plně rozvinout svůj potenciál.

MultiCon nastavuje nové standardy

‚Pro společnosti, které v obrábění oceli potřebují maximální stabilitu procesů, je MultiCon ideálním řešením. Povlak kombinuje vlastnosti povlaků AlCrN s výhodami technologie HiPIMS a posouvá výkon frézovacích a vrtacích nástrojů na novou úroveň. S MultiCon nabízí CemeCon budoucnost zajišťující řešení, které splňuje požadavky moderní výroby,‘ shrnuje Manfred Weigand.

MultiCon na první pohled:

• Povlakový materiál na bázi AlCrN
• HiPIMS povlaková technologie
• pro frézování a vrtání litin a ocelí mezi 30 a 50 HRC
• pro mokré a suché obrábění
• optimální odolnost proti opotřebení, vynikající přilnavost, extrémně hladký
• maximální provozní teplota 1.100 °C
• tmavě šedá barva
• dostupný v tloušťce vrstvy 3 μm pro stopkové nástroje

S nejnovějším HiPIMS povlakovým materiálem MultiCon nabízí CemeCon výkonné řešení speciálně pro frézování a vrtání litin a ocelí mezi 30 a 50 HRC. Praktické příklady ukazují, jak MultiCon zvyšuje produktivitu. Při frézování kalené oceli (1.400 N/mm²) byla životnost zvýšena o téměř 30 procent ve srovnání s AlCrN povlakem naneseným metodou Arc. Kalená ocel, nerezová ocel, litina nebo dokonce titan a hliník – CemeCon nabízí vhodná řešení. S MultiCon CemeCon vyplňuje mezeru pro obrábění oceli mezi HiPIMS povlakovými materiály FerroCon a InoxaCon.

Kontakt:

www.cemecon.de