Il 4 novembre un razzo Ariane-6 ha lanciato con successo il satellite di osservazione della Terra Sentinel-1D nello spazio. In futuro, i lanci del nuovo razzo vettore dovrebbero avvenire con una frequenza ravvicinata, affinché l'Europa possa rimanere un attore importante nella ricerca spaziale. Una rete di produzione perfettamente sincronizzata, che produce componenti con la massima precisione, è essenziale per le applicazioni aerospaziali. La sensoristica può svolgere un ruolo importante, dalla tracciabilità fisica dei pezzi fino al monitoraggio delle condizioni e alla gestione della qualità. Inoltre, la sensoristica avanzata rende più gestibile il consumo energetico nella produzione.
Dopo una fase pilota di successo, il Fraunhofer IWU e l'Agenzia Spaziale Europea ESA stanno ora implementando nell'ambito del progetto SmartSENS quattro gruppi di sensori in tutti gli stabilimenti di produzione dell'Ariane. 'L'obiettivo è raccogliere tutti i dati su una piattaforma (ESA-Steam) e analizzarli per cicli di qualità chiusi', spiega il Dipl.-Ing. Albrecht Hänel, responsabile della Digital Twin Production al Fraunhofer IWU e project manager dell'istituto.
I cosiddetti asset tracker monitorano la disponibilità, lo stato e la posizione degli impianti e dei mezzi di produzione, nonché dei processi di produzione essenziali in tempo reale. Il monitoraggio delle vibrazioni nel processo consente importanti conclusioni sulla stabilità dei processi e quindi sulla qualità del prodotto. I GPS tracker consentono una tracciabilità completa dei pezzi e dei componenti nel loro percorso verso le fabbriche, durante la lavorazione nelle fabbriche e nel loro tragitto verso il montaggio (finale). Una quarta categoria di sensori tiene d'occhio il consumo energetico durante la produzione e aiuta quindi a mantenere il più basso possibile l'impronta di CO2 legata alla produzione.
IMPROVE: Migliorare
SmartSENS è parte del programma ESA 'IMPROVE! – Technologies for Smart Manufacturing, Intelligent Logistics and Sustainability'. Le iniziative di questo programma mirano a una catena di valore completamente automatizzata e intelligente end-to-end per il razzo vettore Ariane 6 e il motore a razzo P120C. Al centro ci sono innovazioni all'avanguardia nei settori della manutenzione predittiva, delle reti di sensori connessi, della gestione digitale della supply chain e dei processi di produzione sostenibili.
Partnership vissuta
Il Fraunhofer IWU ha avviato SmartSENS a maggio 2025 insieme ad AS Consulting. In una prima fase, le tecnologie sensoriali sono state testate e validate in un ambiente di produzione reale presso MTA Augsburg. Sono stati utilizzati sensori di energia e vibrazioni di ABB, sistemi di Brady per la tracciabilità degli impianti in tempo reale e GPS tracker di Trusted A/S per il monitoraggio del trasporto. Tra i partner di produzione, i cui stabilimenti stanno ora ricevendo il rollout, ci sono ad esempio ArianeGroup (Vernon/Francia), Avio S.p.A. (Colleferro/Italia); GKN Aerospace Sweden AB (Trollhättan) o ATC Space s.r.o Klatovy (Repubblica Ceca).
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