La produzione additiva raggiungerà un volume di mercato di 84 miliardi di dollari USA a livello globale entro il 2034, sottolineando così la sua rilevanza per l'intera industria. Tuttavia, la tecnologia, nonostante decenni di maturità sul mercato, deve ancora affrontare ostacoli. Una delle maggiori sfide nell'introduzione delle tecnologie di produzione additiva è la loro integrazione nei sistemi di produzione esistenti. Qui interviene DN Solutions con la sua strategia AM2CNC, che combina in modo senza precedenti la produzione additiva (AM) con la tecnologia CNC sottrattiva.
Progresso tecnologico attraverso un'interazione perfetta
Con la nuova serie DLX - composta dai modelli DLX150, DLX325 e DLX450D - DN Solutions porta sul mercato una tecnologia di fusione a letto di polvere collaudata per componenti piccoli, medi e grandi. La DLX450D esposta a FORMNEXT ottimizza i costi di produzione per pezzo ed è quindi ideale per applicazioni industriali con grandi volumi.
Tuttavia, DN Solutions va oltre le semplici prestazioni delle macchine e offre una suite software completa, sviluppata internamente: questa include, ad esempio, un software per la preparazione del lavoro di costruzione. Questo controllo end-to-end su hardware e software consente di implementare le esigenze dei clienti in modo flessibile e di orientare la produzione additiva specificamente verso la preparazione dei componenti adatta alla CNC. In questo modo, DN Solutions sottolinea il suo focus strategico su AM2CNC e la connessione intelligente tra produzione additiva, lavorazione CNC e automazione.
«Mentre molti fornitori considerano l'AM come una tecnologia isolata, noi la integriamo come parte integrante di una catena di processo continua. In questo modo, stabiliamo nuovi standard nella lavorazione dei metalli. Con AM2CNC rendiamo la produzione additiva precisa, scalabile e economicamente sostenibile. Siamo convinti che le aziende dell'industria manifatturiera possano esplorare nuovi settori di attività grazie alla flessibilità della produzione additiva e alla precisione della tecnologia CNC per rimanere competitive», sottolinea il Dr. Vino Suntharakumaran, Vice President Additive Manufacturing di DN Solutions.
Esempi di applicazione impegnativi
DN Solutions dimostra a FORMNEXT 2025 in modo pratico come la produzione additiva possa essere integrata in paesaggi produttivi e di processo esistenti. L'AM offre da un lato una libertà geometrica finora senza precedenti, ma porta anche ostacoli, ad esempio per quanto riguarda la qualità della superficie. AM2CNC affronta queste sfide in modo mirato lungo l'intera catena di processo.
Un esempio della simbiosi tra processi additivi e sottrattivi è il caso mostrato quest'anno della produzione della struttura reticolare cubica centrata nello spazio. Il flusso di lavoro inizia con la costruzione del componente additivo sulla DLX450D e prosegue attraverso una stazione di disimballaggio per la rimozione della polvere, prima che i pezzi vengano stoccati temporaneamente nel sistema di trasferimento pallet (AWC). L'AWC, a sua volta, carica automaticamente il componente nella DVF5000 per la lavorazione CNC. Grazie alla sinergia tra AM e CNC, tali componenti complessi possono essere prodotti in modo efficiente e conveniente. Le tecnologie non solo consentono possibilità di design uniche, ma riducono anche significativamente i tempi di lavorazione.
Prospettiva globale e supporto
DN Solutions offre supporto nell'introduzione della tecnologia AM attraverso soluzioni hardware su misura, software di accompagnamento, servizi dall'idea fino alla scalabilità della produzione del componente giusto e supporto a livello mondiale. DN Solutions prevede inoltre l'espansione dei Centri di Soluzioni Additive in tutto il mondo. Un centro europeo aprirà all'inizio del 2026 a Gütersloh. Questo centro offre supporto e formazione completi per le aziende che desiderano entrare nella produzione additiva.
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