Spolupráce kovového 3D tisku a CNC obrábění

Poprvé představuje DN Solutions na frankfurtské odborné výstavě svou novou řadu DLX spolu s osvědčeným 5-osým CNC DVF5000 a demonstruje efektivní spolupráci aditivní a subtraktivní výroby.

1631
Nová kovová 3D tiskárna DLX 325 (c) DN Solutions. Obrázek DN Solution

Aditivní výroba dosáhne do roku 2034 celosvětového objemu trhu 84 miliard USD, čímž podtrhuje svou relevanci pro celý průmysl. Nicméně technologie, i přes desetiletou tržní zralost, stále čelí překážkám. Jednou z největších výzev při zavádění aditivních výrobních technologií je jejich integrace do stávajících výrobních systémů. Zde se DN Solutions zaměřuje na svou strategii AM2CNC, která bezprecedentně kombinuje aditivní výrobu (AM) se subtraktivní CNC technologií.

Technologický pokrok díky dokonalé spolupráci

S novou sérií DLX – skládající se z modelů DLX150, DLX325 a DLX450D – přináší DN Solutions osvědčenou technologii Powder-Bed-Fusion na trh pro malé, střední a velké součásti. Model DLX450D vystavený na FORMNEXT optimalizuje výrobní náklady na kus a je proto ideální pro průmyslové aplikace s vysokými objemy.

DN Solutions však jde nad rámec pouhého výkonu strojů a nabízí komplexní software vyvinutý vlastními silami: Ten zahrnuje například software pro přípravu výrobních zakázek. Tato end-to-end kontrola nad hardwarem a softwarem umožňuje flexibilně reagovat na požadavky zákazníků a cíleně orientovat aditivní výrobu na přípravu součástí vhodných pro CNC. Tím DN Solutions podtrhuje svůj strategický fokus na AM2CNC a inteligentní propojení aditivní výroby, CNC obrábění a automatizace.

„Zatímco mnozí poskytovatelé považují AM za izolovanou technologii, my ji integrujeme jako pevnou součást kontinuálního procesního řetězce. Tím nastavujeme nové standardy v obrábění kovů. S AM2CNC činíme aditivní výrobu přesnou, škálovatelnou a ekonomicky udržitelnou. Jsme přesvědčeni, že podniky ve výrobním průmyslu mohou s flexibilitou aditivní výroby a precizností CNC technologie otevřít nové obchodní oblasti, aby zůstaly konkurenceschopné,“ zdůrazňuje Dr. Vino Suntharakumaran, viceprezident pro aditivní výrobu ve společnosti DN Solutions.

Náročné příklady aplikací

DN Solutions na FORMNEXT 2025 prakticky ukazuje, jak může být aditivní výroba integrována do stávajících výrobních a procesních prostředí. AM nabízí dosud nevídanou geometrickou svobodu – přináší však také překážky, mimo jiné v oblasti povrchové úpravy. AM2CNC se cíleně zaměřuje na tyto výzvy podél celého procesního řetězce.

Příkladem symbiózy aditivních a subtraktivních procesů je v tomto roce představený příklad výroby kubické prostorově centrální mřížkové struktury. Pracovní postup začíná vytvořením aditivní součásti na DLX450D a pokračuje přes stanici pro odstranění prášku, než jsou díly dočasně uloženy v paletovém transferovém systému (AWC). AWC pak automaticky nahrává součást do DVF5000 pro CNC dokončení. Díky synergii AM a CNC mohou být takové složité součásti efektivně a nákladově výhodně vyráběny. Technologie umožňují nejen jedinečné možnosti designu, ale také výrazně zkracují čas zpracování.

Globální perspektiva a podpora

Podporu při zavádění AM technologie poskytuje DN Solutions prostřednictvím přesně přizpůsobených hardwarových řešení (Solutions), doprovodného softwaru, služeb od nápadu až po škálování výroby správné součásti a podpory po celém světě. DN Solutions také plánuje rozšíření center pro aditivní řešení po celém světě. Evropské centrum bude otevřeno na začátku roku 2026 v Güterslohu. Toto centrum poskytne komplexní podporu a školení pro firmy, které chtějí vstoupit do aditivní výroby.

Kontakt:

www.dn-solutions.com