La rettificatrice a intaglio obliquo ha portato maggiore efficienza

Con l'investimento in una rettificatrice a intaglio obliquo EMAG WPG 7, la Wandel CNC-Technik GmbH ha ampliato in modo mirato le sue capacità di rettifica.

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Immagine: EMAG

Negli ultimi 50 anni, Wandel CNC-Technik GmbH è diventata un'azienda fornitrice consolidata con un proprio portafoglio prodotti. L'azienda familiare sveva, che oggi è gestita dalla seconda generazione, ha ampliato continuamente il proprio spettro di produzione: dalla fresatura alla tornitura fino alla rettifica.

Un ampio spettro di produzione richiede tecnologie flessibili

La WPG 7, stabile al calore, richiede poco spazio e integra in modo ottimale le macchine rettificatrici più grandi nel parco macchine. Immagine: EMAG

L'azienda, composta da 23 dipendenti, produce mensilmente tra 15.000 e 20.000 pezzi. La gamma di prodotti comprende semilavorati forgiati, alberi di trasmissione e flange intermedie per l'industria dei veicoli commerciali, oltre a componenti meccanici classici come alberi a vite. Nel settore della fresatura, l'accento è posto su alloggiamenti di ingranaggi in alluminio, acciaio e ghisa grigia. Nella rettifica, l'azienda si concentra su pezzi simmetrici o rotondi con un diametro compreso tra 10 e 150 mm e lunghezze fino a 1.000 mm.

Come prodotto proprio, Wandel CNC-Technik ha nel portafoglio madreviti a sfera, prodotte in dimensioni comprese tra 16 e 50 mm. Queste vengono utilizzate principalmente nella tecnologia di manipolazione, per la regolazione di piattaforme e nella costruzione di macchine.

Investimento mirato nella tecnologia di rettifica

Lo spazio di lavoro compatto della WPG 7 consente una rettifica obliqua precisa. Immagine: EMAG

La WPG 7 integra come quarta rettificatrice il parco macchine dell'azienda. È stata acquistata specificamente per la lavorazione di madreviti, dove la rettifica obliqua è tecnologicamente necessaria. La macchina è progettata per dimensioni di lotto comprese tra 20 e 200 pezzi e viene riconvertita fino a due volte al giorno in caso di alta occupazione.

La decisione di optare per una rettificatrice a intaglio obliquo dedicata si basava su diversi fattori: l'azienda disponeva già di una rettificatrice a intaglio dritto per componenti lunghi e di maggiori dimensioni. La costruzione compatta della WPG 7 consente percorsi di movimento brevi e movimenti rapidi - un vantaggio fondamentale rispetto a macchine universali più grandi. Anche lo spazio limitato presso la sede ha parlato a favore della soluzione compatta.

Vantaggi tecnici ottimizzano il processo produttivo

Tubi rettificati con superficie piana lavorata con precisione, realizzati sulla rettificatrice EMAG WPG 7. Immagine: EMAG

Un vantaggio particolare della WPG 7 risiede nella sua stabilità termica. La costruzione compatta riduce notevolmente il trasferimento di calore, consentendo alla macchina di lavorare in modo preciso immediatamente dopo l'accensione. La tecnologia di intaglio obliquo mostra i suoi punti di forza soprattutto nella lavorazione di flange che devono essere rettificate per la perpendicolarità o per le superfici piane. Rispetto ai metodi di lavorazione precedenti, si ottengono tempi di ciclo più brevi e qualità superiori.

Il moderno controllo della WPG 7 consente una programmazione user-friendly direttamente sulla macchina, con programmi per circa 50 pezzi diversi memorizzati e richiamabili all'occorrenza.

Efficienza aumentata grazie a tecnologie adattate

L'azienda familiare Wandel CNC-Technik produce mensilmente fino a 20.000 pezzi di precisione presso la sede. Immagine: EMAG

L'investimento nella WPG 7 si è rivelato vantaggioso per Wandel CNC-Technik sotto diversi aspetti: la costruzione compatta garantisce un utilizzo ottimale dello spazio e la stabilità termica una qualità costante, mentre la tecnologia di intaglio obliquo consente risultati di lavorazione migliori per i pezzi di flangia. I percorsi di movimento brevi e la facilità d'uso contribuiscono all'aumento dell'efficienza, mentre la rapida installazione e il buon supporto da parte di EMAG hanno reso possibile una transizione fluida nella produzione.

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