Condizioni globali ed economiche difficili, catene di fornitura interrotte, crescenti requisiti di qualità e crescente pressione all'innovazione: per le aziende con un alto grado di integrazione produttiva, requisiti specializzati e grande dipendenza da processi di lavorazione meccanica funzionanti – come ad esempio nei segmenti di mercato dei prodotti critici per la sicurezza con obblighi di riservatezza, dell'industria automobilistica e dei veicoli, dell'elettronica e dell'aerospazio – il controllo completo sulla catena di fornitura sta diventando sempre più cruciale. Strategicamente, è diventato nuovamente sensato riportare in patria processi di produzione centrali. Il controllo sulla produzione di utensili da taglio, come componenti chiave nella catena del valore, rientra in questo ambito. La HAWEMA Werkzeugschleifmaschinen GmbH di Tuningen supporta queste industrie con soluzioni di sistema su misura per un'integrazione verticale economicamente e strategicamente di successo.
Gli ultimi anni hanno chiaramente dimostrato quanto siano vulnerabili le catene di approvvigionamento globali - e quanto possa essere prezioso il controllo totale sulla propria produzione. Settori particolarmente sensibili come l'industria aerospaziale o segmenti di mercato con applicazioni critiche per la sicurezza, dove documentazione, riservatezza e disponibilità incondizionata godono della massima priorità, sono sotto pressione.
Alexander Joos, amministratore delegato della HAWEMA Werkzeugschleifmaschinen GmbH: „Chi vuole avere successo in questi mercati deve produrre non solo in modo efficiente, ma anche indipendente e resistente alle crisi. Tra l'altro, il riporto della rettifica degli utensili all'interno dello stabilimento crea proprio questo: massima controllo, massima precisione e disponibilità immediata – un leva strategica che, in considerazione delle incertezze globali, vale più di qualsiasi risparmio sui costi a breve termine.“
Con integrazione verticale di nuovo verso un'elevata profondità di produzione
L'integrazione verticale è il concetto strategico alla base: i passaggi decisivi della lavorazione vengono riportati all'interno dell'azienda, sottraendoli ai fornitori di servizi. In questo modo, le aziende ottengono il pieno controllo sulla qualità, sui tempi e sull'innovazione, proteggendo al contempo le proprie tecnologie da sguardi esterni. Alexander Joos: "La produzione interna è particolarmente vantaggiosa nonostante l'alto investimento in hardware, software e manodopera, quando ad esempio la profondità di produzione e il volume produttivo sono elevati, esistono obblighi di riservatezza, sono necessari utensili speciali con cicli di vita brevi o tolleranze strette, oppure sono richieste reazioni rapide ai cambiamenti nello sviluppo dei componenti. Il ROI si realizza rapidamente e il risparmio sui costi per pezzo grazie alla produzione interna diventa evidente già a partire da una dimensione di lotto media."
Così, l'integrazione verticale offre molti vantaggi strategici:

Piena controllo su qualità e processi
Macchine proprie, strumenti propri, standard propri: in questo modo si evitano riparazioni, richieste di chiarimenti a fornitori esterni o compromessi sulle tolleranze.
Minore dipendenza dalle catene di approvvigionamento
Che si tratti di crisi geopolitiche, carenze di materie prime o difficoltà di trasporto, chi rappresenta internamente i processi chiave rimane in grado di agire.
Maggiore economicità
Meno fornitori, meno sforzo di trasporto, percorsi più brevi: i risparmi a lungo termine derivanti dalla produzione interna si fanno sentire già a partire da quantità medie.
Tempi di attraversamento più brevi
Dal modello CAD allo strumento finito – senza interfacce esterne, ritardi temporali o cicli di coordinamento.
Vantaggio innovativo attraverso competenze interne
Chi produce autonomamente può adattarsi più rapidamente, implementare varianti e promuovere sviluppi - un chiaro vantaggio in mercati dinamici.
Alexander Joos: „Le nostre soluzioni di sistema tecniche e le offerte di formazione consentono alle aziende di ogni dimensione di espandere sostanzialmente la loro profondità di produzione. Rendi i nostri clienti più indipendenti da terzi e li abilitiamo a produrre internamente strumenti di precisione su misura. Perché chi ha i processi sotto controllo è più indipendente, più veloce e a lungo termine più economico. Soprattutto per i produttori di sistemi nel segmento high-end, la produzione interna è un vantaggio strategico - sia per componenti ad alte prestazioni, strumenti speciali o piccole serie con requisiti di riservatezza.“
HAWEMA fornisce i concetti tecnologici adatti - dalla macchina da rettifica CNC all'automazione, fino alla gestione digitale dei dati di produzione e ai pacchetti di servizio e supporto personalizzati. Si tratta di sistemi completi modulari che possono essere adattati individualmente alle esigenze di un'azienda di produzione.
• Centri di rettifica utensili CNC (ad es. HAWEMAT 2001/3000 Granite): Alta precisione grazie al letto in granito termicamente stabile e al sistema cinematico HAWEMA brevettato.
• Unità di automazione: celle robotiche e sistemi di carico per operazioni senza personale e massima utilizzazione delle macchine.
• MES-/Gestione dei dati di produzione: Controllo e ottimizzazione dell'intera produzione con piena trasparenza.
• Sistemi di misura e assicurazione della qualità: soluzioni ottiche o tattili per il controllo documentato di tutte le geometrie - interne, flessibili, efficienti.
• Tecnologia di rivestimento opzionale (PVD/CVD): Per tempi di reazione brevi, sviluppi protetti e produzione autonoma di prototipi.
• Il leasing o l'acquisto in leasing riducono il vincolo di capitale.
• I programmi di finanziamento per l'automazione e la digitalizzazione offrono opportunità attraenti e strumenti decisionali.
Con questi componenti, secondo HAWEMA, è possibile realizzare sia soluzioni di ingresso per le piccole e medie imprese che celle di produzione complesse per aziende altamente specializzate. Le macchine per la rettifica CNC, il software, la tecnologia di misurazione, l'automazione di base e opzioni scalabili come la robotica, l'integrazione dei dati, la tecnologia di misurazione e la rivestimento possono essere progettate su misura per il cliente. I programmi di formazione per i dipendenti, così come le misure di apprendimento e qualificazione, garantiscono una forza lavoro professionale.
I modelli di leasing e i programmi di finanziamento riducono l'impegno di capitale e consentono un ingresso fluido nella produzione interna.
Alexander Joos: „L'integrazione verticale oggi non è solo una questione economica, ma una questione di sovranità strategica. Nei settori critici per la sicurezza e nei campi dell'alta tecnologia, la capacità di produrre strumenti di lavorazione per la lavorazione o la produzione di componenti chiave può essere un fattore di successo decisivo. L'integrazione verticale è vantaggiosa quando tecnologia e strategia vanno di pari passo: chi dispone di un potenziale di utilizzo sufficiente e struttura l'investimento in modo intelligente – ad esempio tramite leasing o affitto con riscatto – non solo ottiene vantaggi economici, ma anche tecnologici. Proprio nelle industrie dove dominano materiali ad alte prestazioni e geometrie complesse, strumenti su misura provenienti da una competenza di rettifica interna garantiscono velocità, qualità e indipendenza. HAWEMA fornisce le tecnologie e i concetti chiavi in mano per realizzare questo passo in modo economicamente sostenibile e tecnicamente efficiente.“
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