Cu noul software, se poate crea atât o aplicație HMI modernă și intuitivă special pentru domeniul CNC, cât și simula prelucrarea pieselor pe baza datelor în timp real.
Pachetul software TwinCAT 3 CNC HMI Base se bazează complet pe serverul TwinCAT 3 HMI (TF2000) dovedit și se integrează astfel perfect în familia produselor TwinCAT-HMI. Acesta include o gamă largă de controale specifice tehnologiei, cum ar fi afișajul axelor, suprasarcina pentru ax și viteză, funcții de jog și tip, editor de contur, precum și tabel de date pentru unelte și deplasarea punctului zero. Editorul G-Code inclus susține programarea CNC bazată pe cicluri în combinație cu produsele TwinCAT pentru cicluri CNC Măsurare (TF5225), Optimizare Cinematică CNC (TF5245) și Frezare CNC Base (TF5293). De asemenea, este inclus un panou de butoane software configurabil la rulare (MCP). Conexiunea la timp real se face printr-o extensie proprie a serverului TwinCAT-HMI.
Aceasta agregă date din TwinCAT PLC și CNC într-un model de date comun și le pune la dispoziția componentelor client. Utilizarea TwinCAT 3 CNC HMI Base permite proiectarea liberă a interfețelor de utilizare, ținând cont de
regulile de design specifice clientului.
Pentru facilitarea procesului de inginerie, sunt disponibile și șabloane direct utilizabile.
Serverul de simulare TwinCAT 3 CNC HMI leagă controlul de simulare 3D inclus în pachetul TwinCAT 3 CNC HMI Base de datele în timp real de la Tina CNC. Acesta se bazează pe datele uneltei curente, precum și pe definiția piesei brute stocată în programul NC.
Simularea se desfășoară fie sincron cu prelucrarea reală (simulare în timp real), fie în avans rapid (fără mișcare reală a axelor, utilizând modurile de vizualizare a conturului disponibile în TwinCAT CNC). Aceasta permite o verificare vizuală prealabilă a programului NC. În prezent, sunt susținute procesele de frezare pe 3 și 5 axe, iar alte tehnologii sunt în pregătire.
Contact:
