Cerințele pentru companiile de producție cresc: diversitate tot mai mare de variante, dimensiuni de lot în scădere, presiune crescândă asupra timpului și costurilor. Hainbuch răspunde acestei evoluții cu un portofoliu de produse extins și prezintă la EMO 2025 în Hannover (Hala 3, Stand I14) soluții inovatoare care ajută la creșterea flexibilității și eficienței în producție sau la automatizarea completă a proceselor.
Următorul pas către automatizare completă
Hainbuch este considerat de ani de zile un pionier în domeniul tehnologiei de prindere automatizată. Cu patru ani în urmă, compania a lansat pe piață una dintre primele soluții care permite schimbarea automată a capetelor de prindere – cu și fără oprire – și chiar a întregilor dispozitive de prindere. Această tehnologie este acum utilizată cu succes în numeroase proiecte ale clienților și a deschis ușa automatizării economice și pentru dimensiuni mici de lot.
Acum urmează următorul pas logic: Hainbuch prezintă o soluție pentru schimbarea automată a plăcilor de prindere la mandrină. Chiar și în cazul tensiunilor exterioare mari, schimbarea automată a elementelor de prindere pentru diferite diametre ale pieselor de prelucrat poate fi realizată – senzorii integrați de verificare asigură că acest proces se desfășoară în siguranță.
Rezultatul: Chiar și în cazul variantelor de piese de prelucrat care se schimbă frecvent în serii mici sau în producția de piese unice, întregul proces de pregătire poate fi realizat complet fără intervenția umană – fiabil, reproducibil și economic.
Asigurarea calității în procesul de producție automatizat
Pentru a asigura calitatea și în procesele automatizate, dispozitivele de prindere IQ cu inteligență de măsurare integrată pot fi integrate, fie direct în proces, fie ca stație de măsurare ulterioară „post-process”. Mandrina TOPlus IQ pentru prinderea exterioară sau mandrina MAXXOS IQ pentru prinderea interioară măsoară continuu diametrul piesei de prelucrat, poziția piesei de prelucrat și forța de prindere. Prin transmiterea fără contact a datelor și energiei, datele de măsurare sunt direcționate direct către controlul mașinii și evaluate. Controlul efectuează apoi o comparare a valorilor de referință. În cazul abaterilor, se emite un mesaj sau se inițiază imediat o corectare. Acest lucru reduce rebutul și asigură un nivel constant.
Dispozitivele de prindere IQ sunt, de asemenea, capabile să recunoască creșterea forțelor de proces și, astfel, uzura uneltelor.
Dispozitive noi de prindere pentru flexibilitate maximă
Cu noul Torok, Hainbuch optimizează un dispozitiv versatil care s-a dovedit eficient atât pe mașini de frezat, cât și pe centre de prelucrare cu 5 axe. Datorită designului său simetric de rotație, conturului de interferență redus și flanșei interschimbabile, este deosebit de flexibil. Torok permite o prindere fină manuală, asigurând prin tracțiune axială împotriva opririi o stabilizare fiabilă a piesei de prelucrat și poate fi rapid adaptat pentru prindere interioară sau exterioară cu adaptoarele sistemului Hainbuch.
De asemenea, noi în program sunt capetele de prindere cu plăci de prindere începând cu dimensiunea 125. În special pentru capetele de prindere mai mari, manipularea era până acum aproape imposibilă fără un crane – doar din cauza greutății proprii mari. Cu noua variantă mai ieftină, în care corpul de bază al capului de prindere este completat cu plăci de prindere interschimbabile, acest efort este semnificativ redus: Capul de prindere este mult mai ușor și, prin urmare, mai ușor, mai rapid și, mai ales, mai puțin dăunător pentru spate. În ceea ce privește stabilitatea și precizia de repetare, noua soluție nu se compară cu versiunea clasică. Clienții vor avea de acum înainte opțiunea între versiunea testată, dintr-o singură bucată, și noua variantă cu plăci de prindere interschimbabile – în funcție de domeniul de aplicare și cerințele individuale.
Live la EMO 2025 în Hannover
Fie că este vorba despre automatizare, optimizarea timpului de pregătire sau muncă ergonomic – Hainbuch arată cum tehnologia modernă de prindere poate contribui decisiv la creșterea productivității. Vizitați Hainbuch între 22 și 27 septembrie 2025 în Hala 3, Stand I14 – și experimentați live cum tehnologia inteligentă de prindere modelează producția viitorului.
Contact:
