Frezarea și prelucrarea elementelor de cuplare din oțel, șlefuirea rolelor de laminare din carburi dure, frezarea capacelor de transmisie din aluminiu sau șlefuirea dinților axelor goale din oțel inoxidabil sunt doar câteva exemple pentru vasta gamă de utilizare a mandrului cu flanșă de tip plat KFDF de la RINGSPANN. Acestea ilustrează versatilitatea acestui dispozitiv de prindere compact, a cărui domeniu de aplicare sunt în special procesele de prelucrare mecanică care impun cerințe ridicate de precizie. Deoarece, pe lângă precizia sa de rotire de ≤ 0,01 mm, asigură o centrare exactă și o aliniere plană a piesei de prelucrat. „Deformarea inegală a pieselor de prelucrat - o problemă frecventă, de exemplu, în utilizarea mandrelor cu trei colți - poate fi exclusă cu mandrul nostru cu flanșă de tip plat datorită tensiunii complete de 360°”, spune Christoph Schulz, manager de produs pentru dispozitive de prindere la RINGSPANN.
KFDF face parte din grupul mandrelor de prindere de precizie care funcționează exclusiv mecanic din portofoliul RINGSPANN și poate fi configurat individual în toate variantele standard pentru diametre de prindere de la 120 mm la 375 mm în magazinul online (webshop) al companiei. În plus, producătorul german oferă flanșe standardizate, cu ajutorul cărora diametrul de prindere poate fi extins până la 560 mm.
Adaptări suplimentare pentru diferite conexiuni de ax, piese de prelucrat speciale sau specificații ale clienților pot fi realizate prin suporturi adaptate, inele de contact, flanșe intermediare sau acumulatori cu arc. „În cadrul geometriei și al cerințelor de toleranță ale pieselor de prelucrat, putem îndeplini aproape orice dorință a clientului”, subliniază Christoph Schulz.
Elasticitate puternică
KFDF de la RINGSPANN este un sistem format din șase componente principale, a cărui sursă funcțională de putere este un disc rotund din oțel, feliat în formă de evantai, care este sub tensiune. Diametrul de prindere al corpului elastic de tip plat se extinde prin forța de acționare axială aplicată, astfel încât atât o forță de prindere radială, cât și o forță de aliniere axială acționează asupra piesei de prelucrat. În acest proces, piesa de prelucrat este centrată și, în același timp, aliniată plan.
„Alinierea plană se face împotriva unei suprafețe de contact de pe suprafața exterioară sau un inel de contact personalizat”, explică Christoph Schulz. Bolțul de presiune este conectat fie la dispozitivul de prindere al unei mașini-unelte, fie este acționat manual. RINGSPANN oferă opțional un grup pentru prinderea manuală.
Versatil, eficient și sigur
Ca și în cazul tuturor dispozitivelor de prindere de la RINGSPANN, și în cazul KFDF, factorii de creștere a flexibilității și reducerea timpilor de pregătire au fost în centrul dezvoltării în prelucrarea prin așchiere. Drept urmare, compania oferă cu acest mandru compact cu flanșă de tip plat atât producătorilor, cât și utilizatorilor de mașini-unelte un sistem de prindere de precizie modern, cu ajutorul căruia pot fi realizate foarte eficient multe procese de turnare, forare, șlefuire și frezare. Datorită capacității sale ridicate de adaptare și a manevrabilității simple, acesta face parte din acele sisteme de prindere care pot oferi impulsuri semnificative în ceea ce privește siguranța procesului și productivitatea în prelucrarea pieselor de prelucrat de formă circulară și cilindrică, precum și a carcaselor cu găuri cilindrice.
Fiindcă funcționează exclusiv mecanic, nu necesită alimentare cu energie pneumatică sau hidraulică. În plus, este potrivit atât pentru prelucrarea umedă, cât și pentru cea uscată. „Și datorită siguranței sale de operare ridicate și a preciziei excelente de rotire, este o altă soluție tehnică de prindere pentru multe procese automatizate, în special în tehnologia de echilibrare”, comentează Christoph Schulz.
Contact:
