Z filtracją KSS do korzyści w zakresie wydajności

Czyste, starannie filtrowane środki chłodzące zwiększają precyzję, obniżają koszty i wspierają zrównoważony rozwój

8878
Modularna budowa: Od pojedynczych instalacji po centralne systemy, Vomat oferuje elastyczne rozwiązania, które można dostosować do indywidualnych warunków produkcji. Obraz: KSKOMM

W nowoczesnej produkcji narzędzi skrawających procesy szlifowania o wysokiej precyzji są niezbędne. Jakość środków chłodząco-smarujących (KSS) odgrywa kluczową rolę. Vomat z Treuen oferuje rozwiązania z systemami filtracji precyzyjnej, które nie tylko poprawiają jakość narzędzi, ale także obniżają koszty produkcji i wspierają zrównoważony rozwój.
Produkcja narzędzi precyzyjnych wymaga najwyższej dokładności. Oprócz nowoczesnej technologii szlifowania i wysokiej jakości materiałów, czystość KSS jest kluczowa. Zanieczyszczenia mogą wpływać na jakość powierzchni i skracać żywotność narzędzi szlifierskich. Vomat stosuje tutaj systemy filtracji precyzyjnej, które w 100% oddzielają brud i czyste oleje w trybie pełnoobiegowym, zapewniając tym samym stałą wysoką jakość KSS.

Zalety technologiczne filtrów Vomat:

Wysokowydajne filtry osadowe działają bez dodatkowych środków filtracyjnych i osiągają klasę czystości NAS 7 (3–5 µm). Obraz: KSKOMM

• Wysokowydajne filtry osadowe: Te filtry działają bez dodatkowych środków filtracyjnych i osiągają klasę czystości NAS 7 (3–5 µm).
• Zautomatyzowane cykle płukania: Elementy filtracyjne są czyszczone zgodnie z potrzebami, co wydłuża ich żywotność i obniża zużycie energii.
• Precyzyjna kontrola temperatury: Z dokładnością regulacji ±0,2 K temperatura KSS jest utrzymywana na stałym poziomie, co minimalizuje wpływ termiczny na wyniki szlifowania.
• Modularna budowa: Od pojedynczych instalacji, takich jak FA 70+, po centralne systemy, Vomat oferuje elastyczne rozwiązania, które można dostosować do indywidualnych warunków produkcji.
Zrównoważony rozwój i opłacalność w centrum uwagi

Do w pełni automatycznego przetwarzania surowców Vomat stosuje specjalnie opracowany osadnik. Utylizacja cennego szlamu szlifierskiego odbywa się bezpośrednio do odpowiedniego pojemnika transportowego firm recyklingowych. Obraz: KSKOMM

Steffen Strobel, kierownik sprzedaży w Vomat: „Dzięki zaawansowanym filtrom wysokowydajnym KSS są filtrowane nie tylko ekstremalnie czysto i efektywnie energetycznie, ale specjalny osadnik umożliwia zrównoważone przetwarzanie surowców. Dzięki temu system filtracyjny może działać podczas utylizacji surowców. Utylizacja odbywa się bezpośrednio do odpowiedniego pojemnika transportowego firm recyklingowych (20 lub 200 l pojemników). To oszczędza koszty i przyczynia się do ochrony środowiska.
Wydłużony czas eksploatacji KSS dzięki skutecznej filtracji drobnej zmniejsza potrzebę zakupu nowych urządzeń i minimalizuje koszty utylizacji. Dodatkowo zmniejsza się zużycie narzędzi ściernych, co dalej obniża koszty produkcji. Dzięki mniejszemu zużyciu energii i redukcji odpadów, Vomat przyczynia się do zrównoważonej produkcji.

Dzięki filtrowi podciśnieniowemu Vomat UBF można bardzo czysto i energooszczędnie filtrować różne stopy żelaza i metali nieżelaznych (węgliki, pył tarczowy, spoiwa itp.) bez systemu wstępnego oddzielania. Zdjęcie: KSKOMMSteffen

Strobel: „Nasze systemy filtracji precyzyjnej są integralną częścią nowoczesnej produkcji narzędzi skrawających. Znacząco przyczyniają się do poprawy jakości produktów, obniżenia kosztów produkcji i wspierania zrównoważonych procesów produkcyjnych.”

 

Kontakt:

www.vomat.de