GC1220 è stato sviluppato per la lavorazione della ghisa in condizioni estremamente difficili. Offre un'eccezionale resistenza all'usura abrasiva e alla formazione di crepe termiche, garantendo una lavorazione stabile e sicura - sia in lavorazione a umido che a secco.
Il continuo sviluppo di Zertivo, l'unica tecnologia di produzione Physical Vapour Deposition (PVD) di Sandvik Coromant, potenzia le caratteristiche di GC1220. Il rivestimento avanzato Nano-Multi-Layer, una combinazione di TiAlN e TiSiN, unisce in modo unico resistenza al taglio e all'usura. Con i tipi convenzionali, di solito era necessario scendere a compromessi, compromettendo una delle proprietà.
„La tecnologia di rivestimento rivoluzionaria di GC1220 offre prestazioni eccezionali, sicurezza, prevedibilità e sostenibilità. È la scelta ideale per tutte le applicazioni di fresatura in ghisa sferoidale - dalla lavorazione grezza leggera alla finitura in condizioni umide e secche“, sottolinea Wayne Mason, Global Product Application Manager per i tipi di Sandvik Coromant.
„Questo nuovo tipo di fresatura per la ghisa si basa sull'innovazione collaudata che è stata utilizzata anche nel nostro riuscito tipo di fresatura in acciaio GC1230. Grazie al suo avanzato rivestimento PVD e alle sue prestazioni robuste in condizioni impegnative, GC1220 stabilirà nuovi standard nella lavorazione della ghisa“, continua Mason.
Le placche di taglio intercambiabili GC1220 sono progettate per una durata più lunga e più prevedibile. Ciò consente di ridurre i tempi di inattività e aumentare la produttività. L'alta affidabilità consente un processo di produzione più efficiente e sostenibile e aiuta le aziende a raggiungere i loro obiettivi di prestazione e sostenibilità.
GC1220 è ottimizzato per lavorazioni da grezzo a finitura leggera ed è ideale per una varietà di applicazioni - dalla lavorazione generale a compiti più impegnativi come la fresatura di spalle angolari, interruzioni del componente, in condizioni superficiali difficili o con percorsi utensile complessi. GC1220 è la scelta principale per la ghisa sferoidale (K3) e può essere utilizzato anche per ghisa temperata e grigia (K1/K2).
Il tipo offre prestazioni eccezionali in lavorazioni a umido e a secco ed è adatto a tutti i segmenti industriali e a diverse proprietà dei componenti.
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